【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚丙烯腈生产，具体为聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置及方法。
技术介绍
1、干喷湿法纺丝是指兼有干喷和湿纺特点的溶液纺丝法，喷头拉伸倍率较高，进入湿法凝固浴时可改善湿纺时的丝束膨大现象，因此结构较致密，纺速较高，初生丝有一定强度，经后处理后可获得高性能纤维；
2、聚丙烯腈纤维的优点是耐候性和耐日晒性好，它还耐化学试剂，特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂，在聚丙烯腈原丝工业化生产的过程中，需要采用干喷湿法纺丝来进行生产加工，其通过喷丝头组件喷出送入凝固浴槽内与凝固液接触完成对喷出原丝的凝固处理，保证原丝的品质，之后经由整流罩对原丝进行引导整流成原丝丝束，随后对原丝丝束进行后续的输送工作；
3、目前针对纤维丝生产领域中经常需要使用到输送装置来完成输送工作，例如公开(公告)号：cn113277316a公开了一种玻纤纱循环浸润系统，该浸润系统的输送钢带依次缠绕在主动轮、从动轮和锥形导向辊上通过主动轮的驱动实现输送钢带的转动，通过驱动电机、输送轮、输送钢带等组成一个输送系统，通过输送系统牵...
【技术保护点】
1.聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，包括凝固浴槽（1），在凝固浴槽（1）内顶部一侧转动安装有导向辊（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，其特征在于：所述第一输送机构包括四个呈矩形分布在凝固浴槽（1）内底部的调节座（3），并在凝固浴槽（1）内底部平行转动安装有两个输送辊（4），且两个输送辊（4）两端分别与两个相互平行的调节座（3）转动连接，两个输送辊（4）一端分别对应密封转动穿过调节座（3）、凝固浴槽（1）设置，在该两个输送辊（4）伸出凝固浴槽（1）的一端均固定套设有链轮（5），在两个链轮（5）...
【技术特征摘要】
1.聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，包括凝固浴槽（1），在凝固浴槽（1）内顶部一侧转动安装有导向辊（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，其特征在于：所述第一输送机构包括四个呈矩形分布在凝固浴槽（1）内底部的调节座（3），并在凝固浴槽（1）内底部平行转动安装有两个输送辊（4），且两个输送辊（4）两端分别与两个相互平行的调节座（3）转动连接，两个输送辊（4）一端分别对应密封转动穿过调节座（3）、凝固浴槽（1）设置，在该两个输送辊（4）伸出凝固浴槽（1）的一端均固定套设有链轮（5），在两个链轮（5）之间传动套设有输送链条（6），所述凝固浴槽（1）外壁一侧通过支架安装有电机（7），该电机（7）输出端与其中一个输送辊（4）传动连接。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，其特征在于：四个调节座（3）上均贯穿开设有调节区（8），在调节区（8）内滑动安装有滑块（9），在调节座（3）顶部通过螺纹旋合穿设有调节螺杆（10），该调节螺杆（10）底部与滑块（9）上表面转动连接，在两个输送辊（4）上方均安装有压辊（11），且压辊（11）两端分别与对应滑块（9）转动连接。
4.根据权利要求2所述的聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，其特征在于：所述联动机构包括可拆转动安装在凝固浴槽（1）底部一侧的一号齿轮（12），在其中一个输送辊（4）一端固定套设有二号齿轮（13），在凝固浴槽（1）底部一侧转动安装有传动轴（14），并在传动轴（14）一端固定套设有三号齿轮（15），且一号齿轮（12）与二号齿轮（13）、三号齿轮（15）啮合连接；
5.根据权利要求1所述的聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置，其特征在于：所述第二输送机构包括安装在凝固浴槽（1）顶部一侧的固定架（21），在固定架（21）上可拆穿设有输送套筒（22），在输送套筒（22）内底部滑动限制设置有牵引套筒（23），在牵引套筒（23）外部底端固定套设有阻挡环（24），并在阻挡环（24）两端对称安装有固定板（25），且两个固定板（25）分别与联动机构连接，并在牵引套筒（23）内呈圆形阵列设置有三个压紧单元，并在牵引套筒（23）底部安装有供气单元，该供气单元与三个压紧单...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，方静，孙金峰，董彬，李鹏辉，李婷，郑建超，张潆月，
申请(专利权)人：长盛廊坊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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