【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤纺丝加工领域,尤其涉及一种芳纶纤维纺丝装置。
技术介绍
1、芳纶纤维全称芳香族聚酰胺纤维,是由芳香基团和酰胺基团组成的线性聚合物,其具有高强度、高模量和出色的耐热性,芳纶纤维在加工时需要经过水洗、烘干以及后续的热处理,就能得到纤维,目前,现有的芳纶纤维的烘干装置在使用中发现,其对芳纶纤维的烘干效果较差,烘干效果不均匀,导致加工效果差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中对芳纶纤维的烘干效果较差,烘干效果不均匀,导致加工效果差的缺点,而提出的一种芳纶纤维纺丝装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种芳纶纤维纺丝装置,包括工作箱,所述工作箱的上表面设置有烘干机构,所述烘干机构上设置有过滤组件,所述工作箱的内壁下表面两侧固定连接有连接架一,两个所述连接架一的上部均转动连接有转轴一,其中一个所述连接架一的一侧上部固定连接有电机,两个所述转轴一的一端分别固定连接有转轮一与转轮二,所述转轮一与转轮二通过皮带一连接,其中一个所述转轴一的另一端固定连接在电机的输出端,所述工作箱的内部上表面两侧均固定连接有连接架二,两个所述连接架二的下部均转动连接有转轴二,两个所述转轴二的一端分别固定连接有转轮三与转轮四,所述转轮三与转轮四通过皮带三连接,所述转轮一的外壁一侧设置有皮带二,所述皮带二的内壁一侧设置在转轮三的外壁一侧。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述转轴一与转轴二的外壁均固定连接有若干个导轮。
6、所述烘干机构包括加热箱,所述加热箱的输入端固定连接有吸风管,所述吸风管的一端设置有过滤组件,所述加热箱的输出端固定连接有出风管,所述出风管的一端贯穿工作箱的一侧并延伸至内部,所述出风管的一端固定连接有分流管,所述分流管的外壁一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有匚型管,所述匚型管的两端均固定连接有散热框,两个所述散热框的相远离侧分别固定连接在工作箱的内部上表面与下表面。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述连接管设置有若干个,且若干个所述连接管等距排列在分流管的外壁一侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述过滤组件包括过滤箱,所述过滤箱的一侧固定连接在吸风管的一端,所述过滤箱的上表面设置有盖板,所述盖板的下表面一侧设置有活性炭板,所述盖板的下表面中部设置有过滤板一,所述盖板的下表面另一侧设置有过滤板二,所述活性炭板、过滤板一与过滤板二均滑动连接在过滤箱的内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述工作箱一侧的中上部与中下部均开设有通槽,所述工作箱的开口处设置有密封盖。
13、本技术具有如下有益效果:
14、本技术中,将芳纶纤维搭在转轴一与转轴二上,而后通过启动电机带动转轴一转动,在转轮组与皮带组的配合使用下,能够使转轴一与转轴二同时转动对芳纶纤维进行传送,与此同时启动烘干机构,能够对芳纶纤维进行上下面同时烘干,从而实现了对芳纶纤维进行均匀的烘干,提高了工作效率。
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1.一种芳纶纤维纺丝装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的上表面设置有烘干机构(2),所述烘干机构(2)上设置有过滤组件(3),所述工作箱(1)的内壁下表面两侧固定连接有连接架一(4),两个所述连接架一(4)的上部均转动连接有转轴一(5),其中一个所述连接架一(4)的一侧上部固定连接有电机(6),两个所述转轴一(5)的一端分别固定连接有转轮一(10)与转轮二(11),所述转轮一(10)与转轮二(11)通过皮带一(12)连接,其中一个所述转轴一(5)的另一端固定连接在电机(6)的输出端,所述工作箱(1)的内部上表面两侧均固定连接有连接架二(8),两个所述连接架二(8)的下部均转动连接有转轴二(9),两个所述转轴二(9)的一端分别固定连接有转轮三(13)与转轮四(14),所述转轮三(13)与转轮四(14)通过皮带三(16)连接,所述转轮一(10)的外壁一侧设置有皮带二(15),所述皮带二(15)的内壁一侧设置在转轮三(13)的外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述转轴一(5)与转轴二(9)的外壁均固定连接有若干个导轮(7
3.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述烘干机构(2)包括加热箱(201),所述加热箱(201)的输入端固定连接有吸风管(202),所述吸风管(202)的一端设置有过滤组件(3),所述加热箱(201)的输出端固定连接有出风管(203),所述出风管(203)的一端贯穿工作箱(1)的一侧并延伸至内部,所述出风管(203)的一端固定连接有分流管(204),所述分流管(204)的外壁一侧固定连接有连接管(205),所述连接管(205)的一端固定连接有匚型管(206),所述匚型管(206)的两端均固定连接有散热框(207),两个所述散热框(207)的相远离侧分别固定连接在工作箱(1)的内部上表面与下表面。
4.根据权利要求3所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述连接管(205)设置有若干个,且若干个所述连接管(205)等距排列在分流管(204)的外壁一侧。
5.根据权利要求3所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述过滤组件(3)包括过滤箱(301),所述过滤箱(301)的一侧固定连接在吸风管(202)的一端,所述过滤箱(301)的上表面设置有盖板(302),所述盖板(302)的下表面一侧设置有活性炭板(303),所述盖板(302)的下表面中部设置有过滤板一(304),所述盖板(302)的下表面另一侧设置有过滤板二(305),所述活性炭板(303)、过滤板一(304)与过滤板二(305)均滑动连接在过滤箱(301)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述工作箱(1)一侧的中上部与中下部均开设有通槽(17),所述工作箱(1)的开口处设置有密封盖(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种芳纶纤维纺丝装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的上表面设置有烘干机构(2),所述烘干机构(2)上设置有过滤组件(3),所述工作箱(1)的内壁下表面两侧固定连接有连接架一(4),两个所述连接架一(4)的上部均转动连接有转轴一(5),其中一个所述连接架一(4)的一侧上部固定连接有电机(6),两个所述转轴一(5)的一端分别固定连接有转轮一(10)与转轮二(11),所述转轮一(10)与转轮二(11)通过皮带一(12)连接,其中一个所述转轴一(5)的另一端固定连接在电机(6)的输出端,所述工作箱(1)的内部上表面两侧均固定连接有连接架二(8),两个所述连接架二(8)的下部均转动连接有转轴二(9),两个所述转轴二(9)的一端分别固定连接有转轮三(13)与转轮四(14),所述转轮三(13)与转轮四(14)通过皮带三(16)连接,所述转轮一(10)的外壁一侧设置有皮带二(15),所述皮带二(15)的内壁一侧设置在转轮三(13)的外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述转轴一(5)与转轴二(9)的外壁均固定连接有若干个导轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维纺丝装置,其特征在于:所述烘干机构(2)包括加热箱(201),所述加热箱(201)的输入端固定连接有吸风管(202),所述吸风管(202)的一端设置有过滤组件(3),所述加热箱(201)的输...
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