【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采矿设备领域,具体为一种移动式卸料的智能矿井综采设备。
技术介绍
1、在矿石采集、运输过程中,大部分采矿场会使用运输车对矿石进行运输,在将矿石装卸进矿车内时,需要应用到移动式卸料设备,在对移动式卸料设备使用时,先将矿石聚拢到传输带上,通过传输带的运输将矿石装填到矿车上;其中,智能移动式卸料设备具备了移动化和智能化的特点,此类设备可在矿井中移动,以适应不同采矿工作面的需求,操作人员可以通过自动化控制或人工遥控技术控制其在矿井内自由行进,从而是实现矿石采集的智能化;而移动式卸料设备使用时矿料在矿车内会分布不均匀导致一些边缘位置未装满,或造成矿车的单侧矿石过多,导致矿车的车身不平衡,而大部分的矿井内地面都较为疏松,一旦矿车的左右两侧重量差距过大时,车身的重心发生侧向偏移,而专利公开号为cn117342290a的专利申请,提供了一种矿区采矿自动装车装置,其通过可移动式传输带在无需移动矿车的情况下将矿石均匀装入矿车内,同时专利公开号为cn117485931a的专利申请,提供了一种物料储存输送装置及采矿机器,其通过上带式传送机和下带式
...【技术保护点】
1.一种移动式卸料的智能矿井综采设备,包括底盘(2),所述底盘(2)上安装有输送带(1),其特征在于,所述底盘(2)上固定安装有多个液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的活动端固定安装有底板(4),所述底板(4)内开设有放置腔(15),所述底板(4)上开设有多个均匀排列的矩形槽,所述放置腔(15)与矩形槽连通,所述矩形槽内均滑动连接有按压板(6),所述底板(4)内安装有与按压板(6)抵接的触发组件,所述输送带(1)的输出端设有导向板(10),所述输送带(1)上安装有传动组件,所述底盘(2)上滑动连接有移动块(3),所述输送带(1)固定安装在移动块(3)上,所述底盘(
...【技术特征摘要】
1.一种移动式卸料的智能矿井综采设备,包括底盘(2),所述底盘(2)上安装有输送带(1),其特征在于,所述底盘(2)上固定安装有多个液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的活动端固定安装有底板(4),所述底板(4)内开设有放置腔(15),所述底板(4)上开设有多个均匀排列的矩形槽,所述放置腔(15)与矩形槽连通,所述矩形槽内均滑动连接有按压板(6),所述底板(4)内安装有与按压板(6)抵接的触发组件,所述输送带(1)的输出端设有导向板(10),所述输送带(1)上安装有传动组件,所述底盘(2)上滑动连接有移动块(3),所述输送带(1)固定安装在移动块(3)上,所述底盘(2)内安装有推动件,所述推动件与移动块(3)连接,车辆移动到底板(4)上时,车轮对下方的按压板(6)进行挤压,通过触发组件使传动组件和推动件运转,所述推动件推动输送带(1)向一侧移动,所述传动组件带动导向板(10)转动。
2.根据权利要求1所述的一种移动式卸料的智能矿井综采设备,其特征在于:所述触发件包括弹簧伸缩杆(11)、触发开关(14),所述按压板(6)的两侧均设有弹簧伸缩杆(11),所述弹簧伸缩杆(11)的活动端与按压板(6)固定安装,所述弹簧伸缩杆(11)的固定端固定安装在放置腔(15)内,所述放置腔(15)内安装有触发开关(14),两个所述按压板(6)之间的距离小于200mm。
3.根据权利要求2所述的一种移动式卸料的智能矿井综采设备,其特征在于:所述传动组件包括第一液压缸(13)、长板(16)、传动盒(8)、转杆(17)、第一齿轮(25)、第一齿条(27)、第一液压杆(24),所述放置腔(15)内固定安装有多个第一液压缸(13),所述按压板(6)分为左右两组,每组下面均设有长板(16),所述长板(16)与第一液压缸(13)活动端固定安装,所述输送带(1)上安装有传动盒(8),所述传动盒(8)上转动安装有转杆(17),所述转杆(17)的一端与导向板(10)固定安装,所述转杆(17)上固定安装有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)的下方设有与其啮合的第一齿条(27),且所述第一齿条(27)的中间部分没有卡齿,所述传动盒(8)内固定安装有两个相对设置的第一液压杆(24),所述第一齿条(27)的两端均与第一液压杆(24)的活动端固定安装,所述第一液压杆(24)通过管道与第一液压缸(13)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李祥飞,朱玲,钱叶继,晏升霞,
申请(专利权)人:安徽省皖北煤电集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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