【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝型材制作领域，特别是一种针对复杂和大截面空心铝型材的分级淬火方法。
技术介绍
1、近年来，随着国民经济的飞速发展，对高精度、高表面质量、高机械性能的铝型材，特别是一些形状复杂的型材和大截面空心型材的需求量越来越大。淬火处理是铝型材加工过程中重要的工序，传统的铝型材淬火工艺是采用离线淬火炉来实现淬火处理，这种工艺有能耗高及生产周期长等缺点。而在线淬火技术，即挤压后直接淬火冷却，其充分利用了挤压产生的余热，有降低能耗、缩短工艺流程及提高生产效率等优点。
2、铝型材的要求越来越高，主要表现在：1、型材的截面要求越来越宽，形状越来越复杂；2、尺寸精度越来越严格；3、力学性能越来越高。要满足市场对铝型材产品的要求，就给型材的生产工艺和装备提出更高的要求，特别是在线淬火环节。因为要使型材达到高的力学性能，型材淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解，防止强化相析出，以免降低淬火时效后的力学性能。因此，淬火时的冷却速度应越快越好。但是冷却速度越快，淬火型材的残余应力和残余变形也越大，型材的尺寸精度就无法保证。
3、所以，要同时满足以上三方面的要素，就给淬火(特别是在线淬火)提出更高的要求。
技术实现思路
1、本专利技术所解决的技术问题在于：给出一种全新的铝型材的分级淬火方法，其需要满足：1、必需能够提供足够大的冷却速度范围，以满足不同合金的淬火对冷却速度敏感性的要求、和不同型材壁厚对冷却速度的要求；2、在保证足够大的冷却速度的同时，有效减少
2、为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术手段为：本专利技术给出一种铝型材的分级淬火方法，高温挤出铝型材后，采用三段式淬火进行淬火，其中，三段式淬火依序为：第一级风雾混合淬火、第二级喷水淬火和第三级风冷淬火。铝型材挤出温度为520-550℃，挤压板材速度为5-15m/min。
3、其中，第一级风雾混合淬火将挤压板材温度冷却至420-460℃，第一级风雾混合淬火中风雾区风总量为:10×104～30×104m3/h。
4、第二级喷水淬火将挤压板材温度冷却至200-250℃，第二级喷水淬火高压水总流量200～300m3/h，淬火水压:0.3～0.6mpa。
5、第三级风冷淬火将挤压板材温度冷却至室温，第三级风冷淬火，风总量:15×104～40×104m3/h，风嘴出口风速40～70m/s。吹风时通过上下左右四个风机进行吹风，每个风机由变频器控制风量大小，每个风机可以单独调节风量。
6、本专利技术的有益效果为：专利技术根据铝合金淬火敏感区间，在其区间内进行快速淬火，区间外进行慢速淬火的原理，利用在线分级淬火技术，通过对每级淬火工艺的优化。复杂截面铝型材可采用风雾混合、高压喷水、强风冷却组合“三段式”淬火方式，淬火初始阶段，由于对铝材变形比较敏感，适合比较慢的冷却速率淬火，当型材进入中间区域时，采用带有高压喷射水的淬火装置加强冷却，快速降低温度，保证铝材力学性能，最后采用强风冷却将型材冷却至室温。复杂截面型材横截面壁厚分布极不均匀，为了保证整个型材截面上力学性能均匀，减少淬火过程中冷却速度不一致导致的变形，要求淬火时型材截面上冷却速度要保持一致，即需要冷却速率在型材截面方向能够根据需要进行差异化调节。型材壁厚大的区域可采用高冷却速率，壁厚较小区域可采用低冷却速率，进行差异化调节，进而同一时间内使型材在截面方向冷却到相同的温度。。
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1.一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，高温挤出铝型材后，采用三段式淬火进行淬火，其中，三段式淬火依序为：第一级风雾混合淬火、第二级喷水淬火和第三级风冷淬火。
2.如权利要求1所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，铝型材挤出温度为520-550℃，挤压板材速度为5-15m/min；
3.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第一级风雾混合淬火中风雾区风总量为:10×104～30×104m3/h。
4.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第二级喷水淬火高压水总流量200～300m3/h，淬火水压:0.3～0.6Mpa。
5.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第三级风冷淬火，风总量:15×104～40×104m3/h，风嘴出口风速40～70m/s。
6.如权利要求5所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，吹风时通过上下左右四个风机进行吹风，每个风机由变频器控制风量大小，每个风机可以单独调节风量。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，高温挤出铝型材后，采用三段式淬火进行淬火，其中，三段式淬火依序为：第一级风雾混合淬火、第二级喷水淬火和第三级风冷淬火。
2.如权利要求1所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，铝型材挤出温度为520-550℃，挤压板材速度为5-15m/min；
3.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第一级风雾混合淬火中风雾区风总量为:10×104～30×104m3/h。
4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：马彪，李承波，程珑，邱昊昊，白杰，任小攀，
申请(专利权)人：广东兴发铝业河南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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