【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝型材制作领域，特别是一种针对复杂和大截面空心铝型材的分级淬火方法。
技术介绍
1、近年来，随着国民经济的飞速发展，对高精度、高表面质量、高机械性能的铝型材，特别是一些形状复杂的型材和大截面空心型材的需求量越来越大。淬火处理是铝型材加工过程中重要的工序，传统的铝型材淬火工艺是采用离线淬火炉来实现淬火处理，这种工艺有能耗高及生产周期长等缺点。而在线淬火技术，即挤压后直接淬火冷却，其充分利用了挤压产生的余热，有降低能耗、缩短工艺流程及提高生产效率等优点。
2、铝型材的要求越来越高，主要表现在：1、型材的截面要求越来越宽，形状越来越复杂；2、尺寸精度越来越严格；3、力学性能越来越高。要满足市场对铝型材产品的要求，就给型材的生产工艺和装备提出更高的要求，特别是在线淬火环节。因为要使型材达到高的力学性能，型材淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解，防止强化相析出，以免降低淬火时效后的力学性能。因此，淬火时的冷却速度应越快越好。但是冷却速度越快，淬火型材的残余应力和残余变形也越大，型材的尺寸精度就无法保证
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，高温挤出铝型材后，采用三段式淬火进行淬火，其中，三段式淬火依序为：第一级风雾混合淬火、第二级喷水淬火和第三级风冷淬火。
2.如权利要求1所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，铝型材挤出温度为520-550℃，挤压板材速度为5-15m/min；
3.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第一级风雾混合淬火中风雾区风总量为:10×104～30×104m3/h。
4.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第二级喷水淬火高压水总流量200～300m3/h，淬...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，高温挤出铝型材后，采用三段式淬火进行淬火，其中，三段式淬火依序为：第一级风雾混合淬火、第二级喷水淬火和第三级风冷淬火。
2.如权利要求1所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，铝型材挤出温度为520-550℃，挤压板材速度为5-15m/min；
3.如权利要求2所述的一种铝型材的分级淬火方法，其特征在于，第一级风雾混合淬火中风雾区风总量为:10×104～30×104m3/h。
4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：马彪，李承波，程珑，邱昊昊，白杰，任小攀，
申请(专利权)人：广东兴发铝业河南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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