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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种热轧钢板、钢管以及它们的制造方法,更详细地,涉及一种耐磨性优异的高锰热轧钢板、利用所述热轧钢板制造的钢管以及它们的制造方法。
技术介绍
1、在疏浚航线以确保航海船舶的水深和水域或者疏浚填海以建造腹地时,用于此的疏浚用钢管需要对碎石、沙子等具有优异的耐磨性。此外,在采矿工业中用于矿物等资源的开采和运输等的钢管的情况下,耐磨特性与生产成本具有密切的关系,因此,为了有效的生产成本,需要优异的耐磨特性。
2、在用作耐磨钢管的以铁素体或马氏体作为主要组织的碳钢的情况下,由于近期出现了耐磨性的限制,因此需要一种可以克服它们的缺点的替代材料。
3、另外,奥氏体钢材由于其加工硬化特性而具有优异的耐磨性,并且用作各种工业的耐磨部件。为了提高高锰钢的耐磨性,不断地努力通过使高锰钢中含有高含量的碳且包含大量的锰来增加奥氏体组织和抗性。
4、此外,在用于疏浚和矿物开采/运输的钢管、中小口径钢管的情况下,利用热轧材料来制造erw钢管并使用,在大口径钢管的情况下,制造利用热轧材料的螺旋钢管和利用厚板材的埋弧焊(submerged arc welding,saw)钢管并使用。在高锰钢的情况下,对利用厚板材的钢管进行了很多开发,但高锰钢热轧钢材和利用其的钢管还需要进行开发。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、根据本专利技术的一个方面,目的在于提供一种耐磨性优异的热轧钢板、钢管以及它们的制造方法。
3、本专利技术的技术问题不限于上述
4、技术方案
5、本专利技术的一个方面可以提供一种热轧钢板,以重量%计,所述热轧钢板包含:锰(mn):10-20%、碳(c):0.6-2.0%、铬(cr):5.0%以下、铝(al):0.5%以下、硅(si):1.0%以下、磷(p):0.1%以下、硫(s):0.02%以下、余量的铁(fe)和其它不可避免的杂质,所述热轧钢板具有以奥氏体为主相的微细组织,并且包含沿着奥氏体晶界形成的膜状析出物,通过所述热轧钢板的制管后的加工硬化,硬度增加1.1倍以上。
6、所述析出物的厚度可以为0.1-2.0μm。
7、所述钢板的拉伸强度可以为800mpa以上,伸长率可以为30%以上。
8、所述钢板的维氏硬度可以为220hv以上。
9、所述钢板的厚度可以为4-20mm。
10、本专利技术的另一个方面可以提供一种钢管,以重量%计,所述钢管包含:锰(mn):10-20%、碳(c):0.6-2.0%、铬(cr):5.0%以下、铝(al):0.5%以下、硅(si):1.0%以下、磷(p):0.1%以下、硫(s):0.02%以下、余量的铁(fe)和其它不可避免的杂质,所述钢管具有以奥氏体为主相的微细组织,并且包含沿着奥氏体晶界形成的膜状析出物,所述钢管的硬度为钢板硬度的1.1倍以上。
11、所述钢管的维氏硬度可以为250hv以上。
12、本专利技术的一个方面可以提供一种制造热轧钢板的方法,所述方法包括以下步骤:将钢坯进行再加热,以重量%计,所述钢坯包含:锰(mn):10-20%、碳(c):0.6-2.0%、铬(cr):5.0%以下、铝(al):0.5%以下、硅(si):1.0%以下、磷(p):0.1%以下、硫(s):0.02%以下、余量的铁(fe)和其它不可避免的杂质;将经所述再加热的钢坯进行热轧以获得热轧钢板;以及将所述热轧钢板冷却至低于500℃的温度范围后进行收卷,其中,收卷起始温度为500℃以下,收卷平均温度低于300℃。
13、所述再加热可以在1000-1250℃的温度范围内进行,所述热轧可以在800℃以上的精轧温度下进行,所述冷却时的冷却速度可以为5℃/秒以上。
14、所述热轧后的钢板的厚度可以为4-20mm。
15、本专利技术的另一个方面可以提供一种制造钢管的方法,所述方法包括将所述热轧钢板进行制管以获得钢管的步骤。
16、有益效果
17、根据本专利技术的一个方面,可以提供一种耐磨性优异的热轧钢板、钢管以及它们的制造方法。
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1.一种热轧钢板,以重量%计,所述热轧钢板包含:锰(Mn):10-20%、碳(C):0.6-2.0%、铬(Cr):5.0%以下、铝(Al):0.5%以下、硅(Si):1.0%以下、磷(P):0.1%以下、硫(S):0.02%以下、余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,
2.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述析出物的厚度为0.1-2.0μm。
3.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述钢板的拉伸强度为800MPa以上,伸长率为30%以上。
4.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述钢板的维氏硬度为220Hv以上。
5.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述钢板的厚度为4-20mm。
6.一种钢管,以重量%计,所述钢管包含:锰(Mn):10-20%、碳(C):0.6-2.0%、铬(Cr):5.0%以下、铝(Al):0.5%以下、硅(Si):1.0%以下、磷(P):0.1%以下、硫(S):0.02%以下、余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,
7.根据权利要求6所述的钢管,其中,所述钢管的维氏硬度为25
8.一种制造热轧钢板的方法,其包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的制造热轧钢板的方法,其中,所述再加热在1000-1250℃的温度范围内进行,所述热轧在800℃以上的精轧温度下进行,所述冷却时的冷却速度为5℃/秒以上。
10.根据权利要求8所述的制造热轧钢板的方法,其中,所述热轧后的钢板的厚度为4-20mm。
11.一种制造钢管的方法,其包括以下步骤:将根据权利要求8至10中任一项所述的制造热轧钢板的方法制造的热轧钢板进行制管以获得钢管。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种热轧钢板,以重量%计,所述热轧钢板包含:锰(mn):10-20%、碳(c):0.6-2.0%、铬(cr):5.0%以下、铝(al):0.5%以下、硅(si):1.0%以下、磷(p):0.1%以下、硫(s):0.02%以下、余量的铁(fe)和其它不可避免的杂质,
2.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述析出物的厚度为0.1-2.0μm。
3.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述钢板的拉伸强度为800mpa以上,伸长率为30%以上。
4.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述钢板的维氏硬度为220hv以上。
5.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述钢板的厚度为4-20mm。
6.一种钢管,以重量%计,所述钢管包含:锰(mn):10-20%、碳(c):0.6-2.0%...
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