一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装制造技术

技术编号:41785576 阅读:33 留言:0更新日期:2024-06-24 20:14
本技术公开了一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装,包括横截面为圆形的铸造池,所述铸造池上表面设有支板,所述支板上表面开设有圆孔,所述圆孔内连接固定有转动件,所述支板上表面连接固定有伺服电机,所述伺服电机输出端连接固定有第一齿轮,所述第一齿轮与转动件相啮合,所述转动件穿过圆孔并连接固定有多个连接板,所述连接板上表面连接固定有压实件,所述压实件与铸造池内表面滑动接触,所述连接板上表面开设有圆孔,所述圆孔内连接固定有轴承,所述轴承内连接固定有一端与装有铸造砂的储存罐相连相通的连接管。本技术在向铸造池中添加铸造砂的同时进行震动,从而避免模具上下两端受力不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及熔铜炉的,具体为一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装


技术介绍

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,主要操作步骤是先将磨具放在铸造池底部,随后再往铸造池中添加铸造砂,其中铸造砂主要包括锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等,当铸造砂没过磨具后,再使用震动机对铸造砂进行震动,防止铸造砂之间存在大量间隙,最后再使用压板进行压实。

2、但现有技术中,震动机对铸造砂进行震动都是在铸造砂添加完成后进行震动,此时震动容易造成模具上下两端受力不均匀,尤其是对于一些高度比较大的铝锭时,容易使铸造池底部的铸造砂粘连不牢固,使得铝锭在取出时造成铝锭模具损坏,因此需要一种新型铝合金砂型铸造工艺立式压实工装。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,主要提供了一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装,用以解决上述
技术介绍
中提出的对于高度比较大的铝锭进行震动时,容易使铸造池底部的铸造砂粘连不牢固,使得铝锭在取出时造成铝锭模具损坏的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装,包括横截面为圆形的铸造池(1),其特征在于:所述铸造池(1)上表面设有支板(3),所述支板(3)上表面开设有圆孔,所述圆孔内连接固定有转动件,所述支板(3)上表面连接固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端连接固定有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与转动件相啮合,所述转动件穿过圆孔并连接固定有多个连接板(10),所述连接板(10)上表面连接固定有压实件,所述压实件与铸造池(1)内表面滑动接触,所述连接板(10)上表面开设有圆孔,所述圆孔内连接固定有轴承(13),所述轴承(13)内连接固定有一端与装有铸造砂的储存罐相连相通的连接管(12)。<...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装,包括横截面为圆形的铸造池(1),其特征在于:所述铸造池(1)上表面设有支板(3),所述支板(3)上表面开设有圆孔,所述圆孔内连接固定有转动件,所述支板(3)上表面连接固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端连接固定有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与转动件相啮合,所述转动件穿过圆孔并连接固定有多个连接板(10),所述连接板(10)上表面连接固定有压实件,所述压实件与铸造池(1)内表面滑动接触,所述连接板(10)上表面开设有圆孔,所述圆孔内连接固定有轴承(13),所述轴承(13)内连接固定有一端与装有铸造砂的储存罐相连相通的连接管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装,其特征在于:所述转动件包括螺纹套,所述螺纹套连接固定在螺纹管(7)内,所述螺纹套内连接固定有螺杆(8),所述螺杆(8)上端连接固定有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)与第一齿轮(6)向啮合,所述螺杆(8)远离伺服电机(4)的一端连接固定有多个环形等距布置的连接杆(9),所述连接杆(9)远离螺杆(8)的一端与连接板(10)连接固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:夏跃云陶俊松易鑫徐孝婷
申请(专利权)人:顺博合金安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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