【技术实现步骤摘要】
本技术属于物流仓储，尤其涉及一种肥料成品仓储自动装卸料装置。
技术介绍
1、高位货架是现代仓库中常见的一种大容量仓储货架，与普通货架相比更加高大，在大批量货物存放和取货时通常借助叉车来实现。由于高位货架高度基本在6米以上，叉车臂在高处进行叉取操作时，叉车臂与货物托盘之间将会存在较大误差而无法配准，需要重复多次调整才能找准叉取位置；当进行货物存放时，叉车臂与目标货架位置之间存在较大误差而无法准确放置和取下货物托盘；受高度限制，不能存取货架上较高位置的货物，在提取货物时，易出现定位不准确的情况，不能快速引导叉车移动至所需叉取的货物托盘位置，不仅影响降低存取货的效率，也不利于提升存储管理效率。
2、因此，研制一种使用更便捷的自动装卸料设备是解决问题的关键。
技术实现思路
1、本技术在于提供一种肥料成品仓储自动装卸料装置。
2、本技术通过以下技术方案实现：包括主行走小车、副行走小车、主行车导轨、副行车导轨，在仓库上部两侧分别沿其轴向设置主行车导轨，在各主行车导轨上设置至少两...
【技术保护点】
1.一种肥料成品仓储自动装卸料装置，包括主行走小车(2)、副行走小车(4)、主行车导轨(1)、副行车导轨(3)，在仓库上部两侧分别沿其轴向设置主行车导轨(1)，在各主行车导轨(1)上设置至少两个主行走小车(2)，主行走小车(2)与另一主行车导轨(1)上的主行走小车(2)之间通过副行车导轨(3)连接，在副行车导轨(3)上设置副行走小车(4)，其特征在于：在所述副行走小车(4)下部设置旋转机构(5)，旋转机构(5)下部设置升降机构(6)，在升降机构(6)底部悬挂叉举料装置(9)，升降机构(6)控制叉举料装置(9)上下升降；其中，所述叉举料装置(9)包括叉举料机架(10)、...
【技术特征摘要】
1.一种肥料成品仓储自动装卸料装置，包括主行走小车(2)、副行走小车(4)、主行车导轨(1)、副行车导轨(3)，在仓库上部两侧分别沿其轴向设置主行车导轨(1)，在各主行车导轨(1)上设置至少两个主行走小车(2)，主行走小车(2)与另一主行车导轨(1)上的主行走小车(2)之间通过副行车导轨(3)连接，在副行车导轨(3)上设置副行走小车(4)，其特征在于：在所述副行走小车(4)下部设置旋转机构(5)，旋转机构(5)下部设置升降机构(6)，在升降机构(6)底部悬挂叉举料装置(9)，升降机构(6)控制叉举料装置(9)上下升降；其中，所述叉举料装置(9)包括叉举料机架(10)、驱动件(11)、叉料导轨(12)、驱动杆(13)、夹具(15)，所述叉举料机架(10)设置呈长方体框架结构，在叉举料机架(10)下部设置与其轴心线平行的驱动杆(13)，在驱动杆(13)任一端的叉举料机架(10)下部设置驱动件(11)，驱动件(11)连接驱动杆(13)，在叉举料机架(10)顶部以驱动杆(13)为对称线设有两叉料导轨(12)，夹具(15)通过滑块(17)设置在两叉料导轨(12)上，且夹具(15)设有连杆(14)连接驱动杆(13)，在驱动杆(13)两侧的叉举料机架(10)中分别设有配重(19)，在叉举料机架(10)顶部四角分别设有向外伸出的延伸支架(20)，各延伸支架(20)分别连接升降机构(6)。
2.根据权利要求1所述的肥料成品仓储自动装卸料装置，其特征在于：所述的夹具(15)设置呈u形结构，在夹具(15)的各夹臂底部均设有至少两个支承滚轮(16)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫恒，王文荣，张海鹍，李权涛，黄自荣，李光文，胡天富，曹卫兴，
申请(专利权)人：云南云叶化肥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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