【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎，具体是一种型煤混合破碎装置。
技术介绍
1、煤浆经过长距离管道运输到终端后，需先脱水，然后制备成型煤，再采用汽车、火车或轮船方式二次转运至用户，煤浆脱水成两部分，一部分是粒度大于0.045mm的粗颗粒煤泥，另一部分是粒度小于等于0.045mm的细颗粒煤泥，粗颗粒煤泥制备成粗颗粒型煤，细颗粒制备成细颗粒型煤，分别二次转运至用户，由于用户需要的是将粗颗粒煤泥和细颗粒煤泥混合在一起的混煤，所以粗颗粒型煤和细颗粒型煤被运送至终端后，需进一步破碎并混合，现有的生产过程中常见的将粗颗粒型煤和细颗粒型煤的破碎与混合是分别使用不同设备进行加工，进而导致型煤的加工效率较低，实用性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种型煤混合破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型煤混合破碎装置，包括壳体，所述壳体的上方安放有破碎组件和混合组件，所述破碎组件包括两组破碎辊，两组所述破碎辊的右侧均通过转轴设置有一组齿轮，两组所述齿轮相...
【技术保护点】
1.一种型煤混合破碎装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的上方安放有破碎组件和混合组件，所述破碎组件包括两组破碎辊(1)，两组所述破碎辊(1)的右侧均通过转轴设置有一组齿轮(12)，两组所述齿轮(12)相互啮合，两组所述破碎辊(1)中位于前侧的破碎辊(1)的左侧设置有电机(11)，两组所述齿轮(12)的中位于前侧的齿轮(12)的右侧通过转轴设置有第一链轮(13)，所述第一链轮(13)的外侧壁啮合有链条(14)，所述链条(14)的内侧壁啮合有第二链轮(15)，所述第二链轮(15)的左侧设置有搅拌轴(16)，所述混合组件位于破碎辊(1)的上方。
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【技术特征摘要】
1.一种型煤混合破碎装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的上方安放有破碎组件和混合组件，所述破碎组件包括两组破碎辊(1)，两组所述破碎辊(1)的右侧均通过转轴设置有一组齿轮(12)，两组所述齿轮(12)相互啮合，两组所述破碎辊(1)中位于前侧的破碎辊(1)的左侧设置有电机(11)，两组所述齿轮(12)的中位于前侧的齿轮(12)的右侧通过转轴设置有第一链轮(13)，所述第一链轮(13)的外侧壁啮合有链条(14)，所述链条(14)的内侧壁啮合有第二链轮(15)，所述第二链轮(15)的左侧设置有搅拌轴(16)，所述混合组件位于破碎辊(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种型煤混合破碎装置，其特征在于：所述混合组件包括支撑板(25)，所述支撑板(25)的顶部设置有电控滑轨(24)，所述电控滑轨(24)的滑动端顶部设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)的顶部均匀贯穿开设有两组通孔，所述滑动板(2)的顶部设置有细颗粒型煤入料法兰管(22)和粗颗粒型煤入料法兰管(23)，所述细颗粒型煤入料法兰管(22)和粗颗粒型煤入料法兰管(23)分别与两组通孔相连通，所述滑动板(2)的前后两侧均设置有一组导向块(21)，所述滑动板(2)位于破碎辊(1)的上方。
【专利技术属性】
技术研发人员：齐振磊，王旭光，马涛，王冠群，
申请(专利权)人：准格尔旗金正泰煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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