一种汽车零部件弧度检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种汽车零部件弧度检测装置，包括底座，其中底座上方设有检测台；所述检测台上方设有承载板，其中承载板四角位置分别设有支撑柱；所述承载板下方设有若干个激光传感器，其中激光传感器沿承载板周边等距设置；所述承载板外侧边分别设有多个夹持组件，其中夹持组件与检测台固定连接。本技术通过支撑柱对汽车玻璃起到支撑作用，然后控制多个夹持组件同时工作，便于将汽车玻璃进行夹持固定，避免汽车玻璃在检测时发生移动，影响检测的精确度，通过设置若干激光传感器对玻璃的弧度进行精确检测，激光传感器通过转换器将光信号转换成数字信号传输给电脑，并由电脑将测量值及偏差值进行显示，大大提高了检测效率和检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件检测，特别涉及一种汽车零部件弧度检测装置。

技术介绍

1、汽车零部件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零部件在生产过程中需要对其进行质量的检测，使得零部件能够达到生产的要求。

2、目前对于一些重要的汽车零部件在生产过后一般都需要对其进行质量以及精度检测，通常情况下需检测弧度的产品(如汽车玻璃、天窗遮阳板等)是采用模拟块配合塞尺的方式检测，采用人工扶持的方式进行处理，但是工作人员会在扶持的时候，手部产生晃动，进而导致对零部件固定不稳的情况出现，进而影响检测结果的问题，从而导致检测效率降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽车零部件弧度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种汽车零部件弧度检测装置，包括底座，其中底座上方设有检测台；所述检测台上方设有承载板，其中承载板四角位置分别设有支撑柱；所述支撑柱底端与检测台固定连接，其中支撑柱顶端向上贯穿承载板；所述承载板下方设有若干个激光传感器，其中激光传感器沿承载板周边等距设置；所述承载板外侧边分别设有多个夹持组件，其中夹持组件与检测台固定连接。

4、优选地，所述夹持组件包括安装杆，该安装杆底部与检测台固定连接；所述安装杆上端侧部设有气缸安装座，其中气缸安装座上设有电动伸缩气缸；所述电动伸缩气缸的活塞杆贯穿安装杆并向前延伸，其中活塞杆顶端固定连接有固定夹块。

5、优选地，所述固定夹块设置在承载板上方，其中固定夹块的夹持面设有橡胶垫片。

6、优选地，所述激光传感器通过固定架与检测台固定连接，其中激光传感器的检测头贯穿承载板并向上延伸。

7、优选地，所述支撑柱顶端设有硅胶防滑帽，其中支撑柱的高度高于激光传感器的高度。

8、优选地，所述检测台一侧设有电脑，其中电脑通过转换器分别与多个激光传感器电性连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术将汽车玻璃放置在承载板上，通过支撑柱对汽车玻璃起到支撑作用，然后控制多个夹持组件同时工作，便于将汽车玻璃进行夹持固定，避免汽车玻璃在检测时发生移动，影响检测的精确度，通过安装在承载板上的若干激光传感器对玻璃的弧度进行精确检测，激光传感器通过转换器将光信号转换成数字信号传输给电脑，并将测量值及偏差值进行显示，大大提高了检测效率和检测精度。

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【技术保护点】

1.一种汽车零部件弧度检测装置，包括底座(1)，其中底座(1)上方设有检测台(2)；其特征在于，所述检测台(2)上方设有承载板(3)，其中承载板(3)四角位置分别设有支撑柱(4)；所述支撑柱(4)底端与检测台(2)固定连接，其中支撑柱(4)顶端向上贯穿承载板(3)；所述承载板(3)下方设有若干个激光传感器(5)，其中激光传感器(5)沿承载板(3)周边等距设置；所述承载板(3)外侧边分别设有多个夹持组件(6)，其中夹持组件(6)与检测台(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件弧度检测装置，其特征在于，所述夹持组件(6)包括安装杆(601)，该安装杆(601)底部与检测台(2)固定连接；所述安装杆(601)上端侧部设有气缸安装座(602)，其中气缸安装座(602)上设有电动伸缩气缸(603)；所述电动伸缩气缸(603)的活塞杆贯穿安装杆(601)并向前延伸，其中活塞杆顶端固定连接有固定夹块(604)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件弧度检测装置，其特征在于，所述固定夹块(604)设置在承载板(3)上方，其中固定夹块(604)的夹持面设有橡胶垫片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件弧度检测装置，其特征在于，所述激光传感器(5)通过固定架(9)与检测台(2)固定连接，其中激光传感器(5)的检测头贯穿承载板(3)并向上延伸。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件弧度检测装置，其特征在于，所述支撑柱(4)顶端设有硅胶防滑帽(10)，其中支撑柱(4)的高度高于激光传感器(5)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件弧度检测装置，其特征在于，所述检测台(2)一侧设有电脑(11)，其中电脑(11)通过转换器(12)分别与多个激光传感器(5)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件弧度检测装置，包括底座(1)，其中底座(1)上方设有检测台(2)；其特征在于，所述检测台(2)上方设有承载板(3)，其中承载板(3)四角位置分别设有支撑柱(4)；所述支撑柱(4)底端与检测台(2)固定连接，其中支撑柱(4)顶端向上贯穿承载板(3)；所述承载板(3)下方设有若干个激光传感器(5)，其中激光传感器(5)沿承载板(3)周边等距设置；所述承载板(3)外侧边分别设有多个夹持组件(6)，其中夹持组件(6)与检测台(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件弧度检测装置，其特征在于，所述夹持组件(6)包括安装杆(601)，该安装杆(601)底部与检测台(2)固定连接；所述安装杆(601)上端侧部设有气缸安装座(602)，其中气缸安装座(602)上设有电动伸缩气缸(603)；所述电动伸缩气缸(603)的活塞杆贯穿安装杆(601)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：许子康，周乾坤，胡斌，肖良，刘海英，
申请(专利权)人：武汉腾锐精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：