一种金属表面加工用高效滚压装置制造方法及图纸

技术编号:41778281 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-21 21:54
本技术公开了一种金属表面加工用高效滚压装置,涉及金属滚压装置技术领域,其包括:工作台,所述工作台上方固定连接有两个前后相对的支座,所述第一滑槽内壁均滑动连接有滑块,所述支撑杆两侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓远离转板的一端固定连接有压板,所述丝杆贯穿于滑动座侧表面的螺纹孔内部,两个所述支块之间设置有滚压装置,所述工作台远离第一电机的一侧固定连接有收集箱。通过设置了第一滑槽、滑块和压板,可以根据金属件的大小进行限位,提升滚压时的稳定性,设置了滚压装置,可以根据金属件的厚度进行调节滚压,使其滚压的效果大幅提升,设置了清扫板和收集箱,可以对滚压的金属件碎屑进行清理并收集便于第二滚压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属滚压装置,特别涉及一种金属表面加工用高效滚压装置


技术介绍

1、金属板在加工时需要一种滚压装置对其表面进行滚压作业,便于后续的加工,滚压是利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低,由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性,滚压是一种无切削的塑性加工方法。

2、现有技术中,在对金属件进行滚压加工的过程中,缺少对金属件的限位装置,容易使金属件在滚压的过程中发生移动,从而造成滚压后的效果不行,具有一定的安全隐患,其次不能根据金属件的厚度调节滚压装置,使其金属件的滚压效果不佳。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属表面加工用高效滚压装置,通过设置了第一滑槽、滑块和压板,可以根据金属件的大小进行限位,提升滚压时的稳定性,设置了滚压装置,可以根据金属件的厚度进行调节滚压,使其滚压的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属表面加工用高效滚压装置,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方固定连接有两个前后相对的支座(2),两个所述支座(2)相对的一面均设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内壁均滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)相对的一面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的两侧螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的上端固定连接有转板(7),所述螺栓(6)远离转板(7)的一端固定连接有压板(8),所述支座(2)的左右两侧转动连接有第一固定螺杆(9),所述工作台(1)设置有前后方向贯通的滑动槽(10),所述工作台(1)在垂直滑动槽(10)的一侧面固定连接有第一电机(11),所述...

【技术特征摘要】

1.一种金属表面加工用高效滚压装置,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方固定连接有两个前后相对的支座(2),两个所述支座(2)相对的一面均设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内壁均滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)相对的一面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的两侧螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的上端固定连接有转板(7),所述螺栓(6)远离转板(7)的一端固定连接有压板(8),所述支座(2)的左右两侧转动连接有第一固定螺杆(9),所述工作台(1)设置有前后方向贯通的滑动槽(10),所述工作台(1)在垂直滑动槽(10)的一侧面固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端且位于滑动槽(10)的内部固定连接有丝杆(12),所述丝杆(12)贯穿于滑动座(13)侧表面的螺纹孔内部,所述滑动座(13)的前后两侧固定连接有支块(14),两个所述支块(14)之间设置有滚压装置(15),所述工作台(1)远离第一电机(11)的一侧固定连接有收集箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用高效滚压装置,其特征在于,所述滚压装置(15)包括设置于两个支块(14)表面的凹槽(151),两个所述凹槽(151)内部均滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴灿昊刘英
申请(专利权)人:福建省昊鸿工贸实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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