铁芯零件焊接加工防溅净化装置制造方法及图纸

技术编号:41777124 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-21 21:52
本技术公开了铁芯零件焊接加工防溅净化装置,涉及铁芯零件加工技术领域。本技术包括底板,底板内开设有凹槽,底板的侧面安装有气缸,气缸的侧面固定连接有防溅盒,防溅盒的底部固定连接有防护垫,防护垫和凹槽位置相对,防护垫和凹槽相抵,底板的侧面固定连接有固定板,防溅盒的侧面延伸至固定板内并与固定板滑动连接,防溅盒的顶部安装有抽气泵,抽气泵的底部固定连接有连接管,连接管的一端延伸至防溅盒内。本技术通过设置气缸、防溅盒、防护垫和凹槽的配合使用,在对零件焊接时可以将防溅盒放置在底板的顶部,避免出现焊接时火花飞溅的现象,对工作人员进行防护,避免火花飞溅对工作人员造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁芯零件加工,特别是涉及铁芯零件焊接加工防溅净化装置


技术介绍

1、焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在对铁芯零件加工时需要对其进行焊接。

2、现有技术,如:公告号为cn219336543u的一种零件加工用焊接装置,通过风箱、风机、活性炭吸附板、滤网、防护罩、定位杆、弹簧、端盖和安装板的配合,使得零件加工用焊接装置能够有效地将焊接产生的有害烟尘收集并净化,避免烟尘对人体造成影响,使得零件加工用焊接装置能够避免焊接产生的焊渣掉落到装置上,提高焊接的精度。

3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:在对零件焊接时会出现火花飞溅的现象,火花飞溅到工作人员的表面,会对工作人员造成损伤,同时在焊接时产生的刺鼻气体散发到空气中也会对空气造成污染。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铁芯零件焊接加工防溅净化装置,以解决了现有的问题:在对零件焊接时会出现火花飞溅的现象,火花飞溅到工作人员的表面,会对工作人员造成损伤,同时在焊接时产生的刺鼻气体散发到空气中也会对空气造成污染。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为铁芯零件焊接加工防溅净化装置,包括底板,所述底板内开设有凹槽,所述底板的侧面安装有气缸,所述气缸的侧面固定连接有防溅盒,所述防溅盒的底部固定连接有防护垫,所述防护垫和凹槽位置相对,所述防护垫和凹槽相抵,所述底板的侧面固定连接有固定板,所述防溅盒的侧面延伸至固定板内并与固定板滑动连接,所述防溅盒的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵的底部固定连接有连接管,所述连接管的一端延伸至防溅盒内,所述防溅盒的顶部固定连接有净化盒。

4、进一步地,所述净化盒的顶部卡接有顶盖,所述净化盒内分别固定连接有过滤网和空气净化垫,所述净化盒的表面开设有出气孔。

5、进一步地,所述出气孔设置在空气净化垫的侧面,所述出气孔的形状为圆形,所述净化盒和连接管的另一端连通。

6、进一步地,所述底板的表面固定连接有竖板,所述竖板的顶部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的底部固定连接有抵板。

7、进一步地,所述竖板内设置有零件本体,所述抵板和零件本体相抵。

8、进一步地,所述底板的表面固定连接有焊接机座,所述焊接机座的顶部固定连接有焊接头,所述焊接头设置在零件本体的顶部。

9、进一步地,所述底板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部开设有防滑纹。

10、进一步地,所述过滤网和空气净化垫的形状均为w形,所述过滤网和空气净化垫的尺寸相同。

11、本技术具有以下有益效果:

12、1、本技术通过设置气缸、防溅盒、防护垫和凹槽的配合使用,在对零件焊接时可以将防溅盒放置在底板的顶部,避免出现焊接时火花飞溅的现象,对工作人员进行防护,避免火花飞溅对工作人员造成损伤。

13、2、本技术通过设置过滤网、空气净化垫、抽气泵和出气孔的配合使用,可以对焊接时产生的气体进行过滤和净化后排出,避免气体直接排放而污染空气,提高对空气的保护作用,在进行焊接加工时更加的环保。

14、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铁芯零件焊接加工防溅净化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内开设有凹槽(14),所述底板(1)的侧面安装有气缸(2),所述气缸(2)的侧面固定连接有防溅盒(4),所述防溅盒(4)的底部固定连接有防护垫(13),所述防护垫(13)和凹槽(14)位置相对,所述防护垫(13)和凹槽(14)相抵,所述底板(1)的侧面固定连接有固定板(6),所述防溅盒(4)的侧面延伸至固定板(6)内并与固定板(6)滑动连接,所述防溅盒(4)的顶部安装有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的底部固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的一端延伸至防溅盒(4)内,所述防溅盒(4)的顶部固定连接有净化盒(5)。

2.根据权利要求1所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述净化盒(5)的顶部卡接有顶盖(9),所述净化盒(5)内分别固定连接有过滤网(11)和空气净化垫(12),所述净化盒(5)的表面开设有出气孔(10)。

3.根据权利要求2所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述出气孔(10)设置在空气净化垫(12)的侧面,所述出气孔(10)的形状为圆形,所述净化盒(5)和连接管(8)的另一端连通。

4.根据权利要求1所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有竖板(15),所述竖板(15)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(16),所述紧固螺栓(16)的底部固定连接有抵板(17)。

5.根据权利要求4所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述竖板(15)内设置有零件本体(18),所述抵板(17)和零件本体(18)相抵。

6.根据权利要求1所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有焊接机座(20),所述焊接机座(20)的顶部固定连接有焊接头(19),所述焊接头(19)设置在零件本体(18)的顶部。

7.根据权利要求1所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的底部开设有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述过滤网(11)和空气净化垫(12)的形状均为W形,所述过滤网(11)和空气净化垫(12)的尺寸相同。

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【技术特征摘要】

1.铁芯零件焊接加工防溅净化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内开设有凹槽(14),所述底板(1)的侧面安装有气缸(2),所述气缸(2)的侧面固定连接有防溅盒(4),所述防溅盒(4)的底部固定连接有防护垫(13),所述防护垫(13)和凹槽(14)位置相对,所述防护垫(13)和凹槽(14)相抵,所述底板(1)的侧面固定连接有固定板(6),所述防溅盒(4)的侧面延伸至固定板(6)内并与固定板(6)滑动连接,所述防溅盒(4)的顶部安装有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的底部固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的一端延伸至防溅盒(4)内,所述防溅盒(4)的顶部固定连接有净化盒(5)。

2.根据权利要求1所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述净化盒(5)的顶部卡接有顶盖(9),所述净化盒(5)内分别固定连接有过滤网(11)和空气净化垫(12),所述净化盒(5)的表面开设有出气孔(10)。

3.根据权利要求2所述的铁芯零件焊接加工防溅净化装置,其特征在于:所述出气孔(10)设置在空气净化垫(12)的侧面,所述出气孔(10)的形状为圆形,所述净...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志鹏舒建勇肖向前曹建波粟志伟
申请(专利权)人:湘潭展邦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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