一种旋弹式粉槽清理研磨机制造技术

技术编号:41776456 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-21 21:52
本技术公开了一种旋弹式粉槽清理研磨机,包括支座和机身,所述机身紧固连接在支座上,所述机身内部安装有研磨组件,所述机身底部设置有开口,所述机身底部开口中固定安装有下粉口,所述机身底部开口处的外壁上固定安装有旋弹机构固定环,所述旋弹机构固定环下方安装有旋转弹粉组件。旋转弹粉圈可自由转动,内做齿状结构,齿程45度角,弹粉管做有对应齿状结构,两者相互啮合,弹粉管可上下运动,在旋转旋转弹粉圈时,旋转弹粉圈上的第一齿体和弹粉管上的第二齿体相互位移,使弹粉管下降,当转动一个齿位时,弹粉管在弹簧的作用下回弹,用回弹震动来清理余粉,更加方便快捷,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨机,主要涉及一种旋弹式粉槽清理研磨机


技术介绍

1、咖啡(大豆)研磨机是在马达带动机械刀具飞速转动时切削研磨成咖啡粉(大豆粉)的一种磨粉工具,两片圆形锯齿状刀片组成的磨豆机,这种锯齿状刀片是将豆子“撕裂”而“非旋风砍”,这不但可以研磨出极柔细及大小均匀的咖啡粉(大豆粉),而且粉末呈旦糕屑形的多孔不规则颗粒,使热水能平均和透彻地贯穿每颗咖啡粉(大豆粉)。

2、研磨机在实际使用的过程中还是有着一定的不便,研磨好的粉末通过出粉管出来,但是由于粉末的重量较轻,粘性较大,在出粉的过程中容易残留在出粉管中,残留的粉末会造成一定的浪费,并且由于残留粉末的品种不同,如果不及时清理残粉,会与下一批研磨好的粉末混合在一起,影响粉末的品质,但是现有的出粉管都需要进行拆卸清粉,工作量较大,带来了一定的不便,基于此,我们提出一种旋弹式粉槽清理研磨机。


技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此,本技术的目的在于提出一种旋弹式粉槽清理研磨机,包括有旋转弹粉组件,清粉时无需另外拆解部件,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋弹式粉槽清理研磨机,包括支座和机身,所述机身内部安装有研磨组件,所述机身底部设置有开口,其特征在于,所述机身底部开口中安装有下粉口,所述机身底部开口处的外壁上安装有旋弹机构固定环,所述旋弹机构固定环下方安装有旋转弹粉组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋弹式粉槽清理研磨机,其特征在于,所述旋转弹粉组件包括旋转弹粉圈、旋弹机构底座、弹粉管和若干小弹簧,所述旋转弹粉圈套接在旋弹机构底座安装上,所述旋弹机构底座安装在旋弹机构固定环上,所述弹粉管安装在旋转弹粉圈、旋弹机构底座中且管口正对下粉口,所述小弹簧一端安装在弹粉管底部,另一端安装在旋弹机构底座中。

3.根...

【技术特征摘要】

1.一种旋弹式粉槽清理研磨机,包括支座和机身,所述机身内部安装有研磨组件,所述机身底部设置有开口,其特征在于,所述机身底部开口中安装有下粉口,所述机身底部开口处的外壁上安装有旋弹机构固定环,所述旋弹机构固定环下方安装有旋转弹粉组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋弹式粉槽清理研磨机,其特征在于,所述旋转弹粉组件包括旋转弹粉圈、旋弹机构底座、弹粉管和若干小弹簧,所述旋转弹粉圈套接在旋弹机构底座安装上,所述旋弹机构底座安装在旋弹机构固定环上,所述弹粉管安装在旋转弹粉圈、旋弹机构底座中且管口正对下粉口,所述小弹簧一端安装在弹粉管底部,另一端安装在旋弹机构底座中。

3.根据权利要求2所述的一种旋弹式粉槽清理研磨机,其特征在于,所述旋转弹粉圈内部设置有若干第一齿体,相邻的两个所述第一齿体之间形成第一齿槽,所述第一齿体与其一侧的第一齿槽之间所形成的夹角α为120°-150°,与其另一侧的第一齿槽之间所形成的夹角β为90°。

4.根据权利要求3所述的一种旋弹式粉槽清理研磨机,其特征在于,所述弹粉管上设置有若干第二齿体,相邻的两个所述第二齿体之间形成第二齿槽,所述第二齿体与其二侧的第二齿槽之间所形成的夹角γ为120°-150°,与其另一侧的第二齿槽之间所形成的夹角θ为90°,所述第一齿体与第二齿体相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种旋弹式粉槽清理研磨机,其特征在于,所述弹粉管底部设置有若干定位柱,所述旋弹机构底座在与定位柱位置相对应处设置有定位孔,所述小弹簧一端安装在定位柱上,另一端位于定位孔中,且小弹簧、定位柱和定位柱数量一致。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴荣
申请(专利权)人:绍兴市捷辉电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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