热风炉烟道大闸自动调节系统技术方案

本技术公开了一种热风炉烟道大闸自动调节系统，包括热风炉、大烟道、PLC系统和烟囱，所述热风炉与大烟道相连通，所述大烟道上依次设置有第一分路管、第二分路管、压力表和烟道大闸，所述第一分路管的末端连接至喷煤磨机，所述第二分路管的末端连接至预热器口连接管；本技术结构设计合理，使用方便，对热风炉烟道压力进行实时监测和判断，并自动连锁控制烟道大闸调整开度，从而达到防止烟气排出不畅或供给不足造成的热风温度过低、燃料消耗增加、烟气余热浪费、烟气氧含量增高等问题的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金设备领域，尤其是涉及一种热风炉烟道大闸自动调节系统。

技术介绍

1、炼铁高炉配套的热风炉在烧炉时排出的烟气一般通过大烟道输送至喷煤磨机、预热器等下游用户进行余热利用使用，若有多余的烟气或下游有用户停止余热利用时，需要将烟气通过大烟道输送至烟囱进行排出，传统大烟道上通常设置有手动烟道大闸，在出现烟气多余时需要人工手动打开手动阀，并根据经验判断是否调整到合适的位置，较为不便，并且日常生产过程中，热风炉燃烧强度的变化、下游用户使用量的变化等均会对燃烧烟气的产生量和排出量造成较大波动，如果烟气产生量增大或者下游用户用量减少，烟道大闸开启位置不及时调整，就会造成烟气外排不畅，聚集在烟道内，导致热风炉上部燃烧产生的高温烟气无法顺利排出，从而直接影响热风炉烧炉效果，高炉热风温度降低，消耗增加。反之，烟道就会产生过高负压，一方面可能造成下游用户断供，另外可能会从检修孔等非密闭处吸入外部空气，使得烟气温度降低，含氧量升高，影响下游用户使用效果。因此仍需进行改进。

技术实现思路

1、本技术为解决上述提出到的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热风炉烟道大闸自动调节系统，其特征在于，包括热风炉（1）、大烟道（2）、PLC系统（10）和烟囱（13），所述热风炉（1）与大烟道（2）相连通，所述大烟道（2）上依次设置有第一分路管（7）、第二分路管（8）、压力表（9）和烟道大闸（11），所述第一分路管（7）的末端连接至喷煤磨机（4），所述第二分路管（8）的末端连接至预热器口连接管（6），所述预热器口连接管（6）的出口端与烟囱（13）相连通，所述烟道大闸（11）上设置有电动执行机构（12），所述PLC系统（10）与压力表（9）和电动执行机构（12）相连接，所述大烟道（2）的末端与烟囱（13）相连通。

<p>2.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种热风炉烟道大闸自动调节系统，其特征在于，包括热风炉（1）、大烟道（2）、plc系统（10）和烟囱（13），所述热风炉（1）与大烟道（2）相连通，所述大烟道（2）上依次设置有第一分路管（7）、第二分路管（8）、压力表（9）和烟道大闸（11），所述第一分路管（7）的末端连接至喷煤磨机（4），所述第二分路管（8）的末端连接至预热器口连接管（6），所述预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，高浩然，霍建，
申请(专利权)人：江苏长强钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：