一种钕铁硼掏双孔装置制造方法及图纸

技术编号:41774384 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-21 21:49
本技术涉及钕铁硼冲压技术领域,且公开了一种钕铁硼掏双孔装置,包括工作台,冲压架底面连接有两个冲压头,垫板底面连接有起到分散冲压应力的缓冲板,支撑架和冲压架之间的区域设置有多个伸缩杆,伸缩杆末端连接有固定头,固定头末端连接有转动块,转动块朝向支撑架方向的端面连接有电磁铁。该钕铁硼掏双孔装置通过转动块上的电磁铁对进料的钕铁硼板材进行电磁固定,配合伸缩杆确保加工件处于对应位置,避免定位偏差导致的工件碎裂,并通过缓冲垫缓冲受力点产生较大的应力,从而保护钕铁硼板材受到的冲击应力较小,在冲压前桶喷头对其进行喷洒冷却液以保证加工时温度得到一定的控制,从而保证了在冲压过程中钕铁硼发生断裂的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钕铁硼冲压,具体为一种钕铁硼掏双孔装置


技术介绍

1、钕铁硼板是由钕、铁和硼等元素组成的合金板材。它具有极高的磁性能,是一种重要的磁性材料。钕铁硼板通常用于制造磁性元件,如磁体、电机、发电机、传感器等。其特点包括磁导率高、磁性强、热稳定性好、抗腐蚀性能好等。钕铁硼板的应用广泛,尤其是在高科技领域,如航天、航空、电子、通信等行业。

2、钕铁硼板掏双孔指的是对钕铁硼板材进行冲压开设有两个孔洞,常规的冲压设备往往采用两个液压设备同时对板材进行冲压,但由于钕铁硼的材质通常较脆,在通过冲压设备同时进行两个孔洞进行冲压时,在双孔圆心之间的区域会导致材料局部应力的集中,因此断裂的风险可能会更高,同时由于钕铁硼板具有强磁性,因此在其上料时可能受到外界环境中的磁性金属工件的干扰,进而导致钕铁硼板材在进行冲压时定位发生偏移的情况出现,从而导致实际的作用应力与测算的应力不一致,从而存在冲压断裂的风险。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钕铁硼掏双孔装置,具备避免冲压的时候发生断裂的情况等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钕铁硼掏双孔装置,包括工作台、安装于工作台一侧的传送带和安装于传送带末端并处于工作台顶端的冲压架,所述冲压架底面连接有两个冲压头,所述工作台顶端对应冲压架的位置安装有支撑架,所述支撑架内壁连接有垫板,所述垫板底面连接有起到分散冲压应力的缓冲板,所述垫板顶端设置有多个喷头,所述支撑架和冲压架之间的区域设置有多个伸缩杆,所述伸缩杆末端连接有固定头,所述固定头末端连接有可转动回弹的转动块,所述转动块用于对冲压板材的进料,所述转动块朝向支撑架方向的端面连接有用于进出料的电磁铁。

5、作为本技术的优选技术方案,所述支撑架固定安装于工作台顶端,所述支撑架顶端对应冲压头处开设有槽口,且槽口处的弧面直径与冲压头固定端直径一致。

6、作为本技术的优选技术方案,所述支撑架内壁连接有开设有同样槽口的垫板,所述垫板底面固定安装有缓冲板,所述缓冲板为橡胶材质,所述缓冲板和工作台顶面对应处同样开设有槽口,所述缓冲板与工作台之间距离应与加工物件的厚度对应。

7、作为本技术的优选技术方案,在所述工作台顶面被所述支撑架和冲压架之间的所夹的区域固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆数量为两个,所述伸缩杆输出端固定安装有固定头,所述伸缩杆输出端缩至最短时应保证固定头贴合支撑架。

8、作为本技术的优选技术方案,所述固定头末端通过扭簧连接有转动块,所述转动块为铜制,所述转动块朝向支撑架方向的端面嵌入式安装有电磁铁。

9、作为本技术的优选技术方案,所述喷头可拆卸连接于垫板顶端的槽口边缘处。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种钕铁硼掏双孔装置,具备以下

11、有益效果:

12、1、本技术通过转动块上的电磁铁对进料的钕铁硼板材进行电磁固定,配合伸缩杆确保加工件处于对应位置,避免定位偏差导致的工件碎裂,并通过缓冲垫缓冲受力点产生较大的应力,从而保护钕铁硼板材受到的冲击应力较小,在冲压前桶喷头对其进行喷洒冷却液以保证加工时温度得到一定的控制,从而保证了在冲压过程中钕铁硼发生断裂的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种钕铁硼掏双孔装置,包括工作台(1)、安装于工作台(1)一侧的传送带(7)和安装于传送带(7)末端并处于工作台(1)顶端的冲压架(2),所述冲压架(2)底面连接有两个冲压头(11),其特征在于:所述工作台(1)顶端对应冲压架(2)的位置安装有支撑架(3),所述支撑架(3)内壁连接有垫板(4),所述垫板(4)底面连接有起到分散冲压应力的缓冲板(5),所述垫板(4)顶端设置有多个喷头(12),所述支撑架(3)和冲压架(2)之间的区域设置有多个伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)末端连接有固定头(8),所述固定头(8)末端连接有可转动回弹的转动块(9),所述转动块(9)用于对冲压板材的进料,所述转动块(9)朝向支撑架(3)方向的端面连接有用于进出料的电磁铁(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼掏双孔装置,其特征在于:所述支撑架(3)固定安装于工作台(1)顶端,所述支撑架(3)顶端对应冲压头(11)处开设有槽口,且槽口处的弧面直径与冲压头(11)固定端直径一致。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼掏双孔装置,其特征在于:所述支撑架(3)内壁连接有开设有同样槽口的垫板(4),所述垫板(4)底面固定安装有缓冲板(5),所述缓冲板(5)为橡胶材质,所述缓冲板(5)和工作台(1)顶面对应处同样开设有槽口,所述缓冲板(5)与工作台(1)之间距离应与加工物件的厚度对应。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼掏双孔装置,其特征在于:在所述工作台(1)顶面被所述支撑架(3)和冲压架(2)之间的所夹的区域固定安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)数量为两个,所述伸缩杆(6)输出端固定安装有固定头(8),所述伸缩杆(6)输出端缩至最短时应保证固定头(8)贴合支撑架(3)。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼掏双孔装置,其特征在于:所述固定头(8)末端通过扭簧连接有转动块(9),所述转动块(9)为铜制,所述转动块(9)朝向支撑架(3)方向的端面嵌入式安装有电磁铁(10)。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼掏双孔装置,其特征在于:所述喷头(12)可拆卸连接于垫板(4)顶端的槽口边缘处。

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【技术特征摘要】

1.一种钕铁硼掏双孔装置,包括工作台(1)、安装于工作台(1)一侧的传送带(7)和安装于传送带(7)末端并处于工作台(1)顶端的冲压架(2),所述冲压架(2)底面连接有两个冲压头(11),其特征在于:所述工作台(1)顶端对应冲压架(2)的位置安装有支撑架(3),所述支撑架(3)内壁连接有垫板(4),所述垫板(4)底面连接有起到分散冲压应力的缓冲板(5),所述垫板(4)顶端设置有多个喷头(12),所述支撑架(3)和冲压架(2)之间的区域设置有多个伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)末端连接有固定头(8),所述固定头(8)末端连接有可转动回弹的转动块(9),所述转动块(9)用于对冲压板材的进料,所述转动块(9)朝向支撑架(3)方向的端面连接有用于进出料的电磁铁(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼掏双孔装置,其特征在于:所述支撑架(3)固定安装于工作台(1)顶端,所述支撑架(3)顶端对应冲压头(11)处开设有槽口,且槽口处的弧面直径与冲压头(11)固定端直径一致。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恩耀
申请(专利权)人:北京东方磁源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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