【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精馏塔，具体为一种便于维护的残液常压精馏塔。
技术介绍
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，一般的精馏塔在实际使用安装时体型较大，需要进行组装，在进行组装时大都采用直接气焊或电焊连接，无法进行拆卸。
2、公开号为cn215275823u的技术公开了一种便于维护的残液常压精馏塔，涉及精馏塔
，包括精馏塔主体，第二塔体顶面设有第一限位装置，第二塔体底面设有第二限位装置，第一限位装置包括第一限位弧槽和第一限位弧块，第二塔体顶面沿顶面圆心中心对称开设有第一限位弧槽，第一限位弧槽一侧开设有第一限位盲槽，第一限位弧块顶端与第一塔体底面焊接，第一限位装置和第二限位装置沿第二塔体顶面水平中线对称，第一塔体外表面靠近底面处和第三塔体外表面靠近顶端处均设有限位环槽，第二塔体外表面两端均设有一对限位环箍，且限位环箍内壁与限位环槽卡合，限位环箍两端均设有紧固螺栓，第二塔体两端通过第一限位装置和第二限位装置进行第二塔体与第一塔体，第三塔体的组合，通过第一限位弧块插入第一限位弧槽内后旋转使第一限位弧块进入第一限位盲槽内进行卡合限位，进行塔体之间的组合，便于塔体安装与拆卸，减少安装难度，便于拆卸维修。
3、上述现有方案存在以下问题：精馏塔安装时采用第二塔体两端通过第一限位装置和第二
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于维护的残液常压精馏塔，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的残液常压精馏塔，包括第一塔体、第二塔体、第三塔体、进水口、进料口和出料口，所述第二塔体两端外壁均固定套设有安装环，所述安装环上开设有插槽并沿安装环圆周方向均匀设有多个，所述第一塔体和第三塔体靠近第二塔体的一端外壁均固定套设有插板环，所述插板环靠近安装环的一端固定设有用于插入插槽的插板并与插槽一一对应设置，所述插板位于插槽内的侧壁开设有卡槽，所述插槽内壁与卡槽位置对应开设有卡块槽，所述卡块槽内设有用于卡入卡槽限位插板的卡块，所述卡块槽内壁开设有滑槽并贯穿安装环外壁，所述滑槽内设有用于限位卡块移动的嵌杆。
3、优选的，所述插板外壁与插槽内壁紧密贴合，所述安装环和插板环端面分别与第二塔体端面、第一塔体和第三塔体端面齐平。
4、优选的，所述卡块槽底部固定设有驱动卡块滑动的卡块弹簧，所述卡块弹簧与卡块位于卡块槽内的一端固定连接，所述卡块位于卡块槽外的一端为弧面且与卡槽紧密卡合。
5、优选的，所述卡块槽远离滑槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有与卡块侧壁固定连接的限位块。
6、优选的，所述卡块侧壁与滑槽对应处开设有供嵌杆嵌入的嵌槽，所述嵌杆位于安装环外的一端固定设有旋钮，所述滑槽内壁环开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环固定套设在嵌杆外壁。
7、优选的，所述第二塔体的两端固定设有嵌环，所述第一塔体和第三塔体与第二塔体连接端均开设有供嵌环嵌入的环槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过安装环、插板环、插槽、插板、卡块、卡块弹簧、卡块槽、嵌槽、嵌杆、滑槽、旋钮、螺纹槽和螺纹环的设置，将第一塔体、第二塔体和第三塔体分别沿着轴向对齐拼合，再旋动旋钮使嵌杆插入嵌槽内即可将精馏塔组装完成且牢固密封，拆卸时旋动旋钮使嵌杆滑出嵌槽，即可沿着轴向将第一塔体、第二塔体和第三塔体进行拆分，操作简便，便于对精馏塔进行维护；通过嵌环和环槽的设置，进一步提高各个塔体安装后的稳定性和密封性。
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1.一种便于维护的残液常压精馏塔，包括第一塔体（1）、第二塔体（2）、第三塔体（3）、进水口（4）、进料口（5）和出料口（6），其特征在于：所述第二塔体（2）两端外壁均固定套设有安装环（7），所述安装环（7）上开设有插槽（8）并沿安装环（7）圆周方向均匀设有多个，所述第一塔体（1）和第三塔体（3）靠近第二塔体（2）的一端外壁均固定套设有插板环（9），所述插板环（9）靠近安装环（7）的一端固定设有用于插入插槽（8）的插板（10）并与插槽（8）一一对应设置，所述插板（10）位于插槽（8）内的侧壁开设有卡槽（11），所述插槽（8）内壁与卡槽（11）位置对应开设有卡块槽（13），所述卡块槽（13）内设有用于卡入卡槽（11）限位插板（10）的卡块（12），所述卡块槽（13）内壁开设有滑槽（17）并贯穿安装环（7）外壁，所述滑槽（17）内设有用于限位卡块（12）移动的嵌杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的残液常压精馏塔，其特征在于：所述插板（10）外壁与插槽（8）内壁紧密贴合，所述安装环（7）和插板环（9）端面分别与第二塔体（2）端面、第一塔体（1）和第三塔体（3
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的残液常压精馏塔，其特征在于：所述卡块槽（13）底部固定设有驱动卡块（12）滑动的卡块弹簧（14），所述卡块弹簧（14）与卡块（12）位于卡块槽（13）内的一端固定连接，所述卡块（12）位于卡块槽（13）外的一端为弧面且与卡槽（11）紧密卡合。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的残液常压精馏塔，其特征在于：所述卡块槽（13）远离滑槽（17）的内壁开设有限位槽（21），所述限位槽（21）内滑动设有与卡块（12）侧壁固定连接的限位块（22）。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的残液常压精馏塔，其特征在于：所述卡块（12）侧壁与滑槽（17）对应处开设有供嵌杆（16）嵌入的嵌槽（15），所述嵌杆（16）位于安装环（7）外的一端固定设有旋钮（18），所述滑槽（17）内壁环开设有螺纹槽（19），所述螺纹槽（19）内螺纹连接有螺纹环（20），所述螺纹环（20）固定套设在嵌杆（16）外壁。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的残液常压精馏塔，其特征在于：所述第二塔体（2）的两端固定设有嵌环（23），所述第一塔体（1）和第三塔体（3）与第二塔体（2）连接端均开设有供嵌环（23）嵌入的环槽（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于维护的残液常压精馏塔，包括第一塔体（1）、第二塔体（2）、第三塔体（3）、进水口（4）、进料口（5）和出料口（6），其特征在于：所述第二塔体（2）两端外壁均固定套设有安装环（7），所述安装环（7）上开设有插槽（8）并沿安装环（7）圆周方向均匀设有多个，所述第一塔体（1）和第三塔体（3）靠近第二塔体（2）的一端外壁均固定套设有插板环（9），所述插板环（9）靠近安装环（7）的一端固定设有用于插入插槽（8）的插板（10）并与插槽（8）一一对应设置，所述插板（10）位于插槽（8）内的侧壁开设有卡槽（11），所述插槽（8）内壁与卡槽（11）位置对应开设有卡块槽（13），所述卡块槽（13）内设有用于卡入卡槽（11）限位插板（10）的卡块（12），所述卡块槽（13）内壁开设有滑槽（17）并贯穿安装环（7）外壁，所述滑槽（17）内设有用于限位卡块（12）移动的嵌杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的残液常压精馏塔，其特征在于：所述插板（10）外壁与插槽（8）内壁紧密贴合，所述安装环（7）和插板环（9）端面分别与第二塔体（2）端面、第一塔体（1）和第三塔体（3）端面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：范城市，
申请(专利权)人：泉州宇翔石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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