一种激光拼焊用除渣装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41773205 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-21 21:49
本发明专利技术公开了一种激光拼焊用除渣装置及方法,包括电气控制系统、料架总成、摇摆臂总成和架体,其中电气控制系统分别由仿威图电箱、开关电源、通信模块、继电器模组、气阀、感应器以及接近开关与行程开关组成,所述料架总成分别由毛刷刮板、Z向横梁连接板、Y向横梁连接板组成,所述摇摆臂总成分别由板刷组件、横梁、固定块、导轨挡块、支架、导轨、传感器、气缸、浮动接头和调速阀组成;本发明专利技术通过增加除渣装置,零件返修率从100%下降至5%,提高了生产效率及板料表面清洁度,目前拼焊板主要生产内板,随着增加除渣装置,利用上下部分的清洁装置可对内外板全面除渣,从而可以解决生产外板焊渣清洁度难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光拼焊,具体为一种激光拼焊用除渣装置及方法


技术介绍

1、激光拼焊工艺通过将两块不同强度、不同厚度材料拼接焊接,满足零件不同区域强度要求,从而达到白车身轻量化要求,但是由于激光拼焊采用的是激光焊接,焊接过程中会造成焊渣飞溅,无规则飞溅到板料上、下表面,影响板料表面清洁度及冲压后产品质量。

2、汽车轻量化已成为汽车行业发展趋势,越来越多的商用车门外板采用不同强度、不同厚度材料进行拼焊工艺生产,从而达到满足零件强度要求及车身轻量化,由于焊渣飞溅问题是激光拼焊工艺无法避免的问题,拼焊后板料上、下表面存在无规则飞溅焊渣,无法满足外板质量要求,板料冲压出件100%打磨返修,严重影响冲压效率及产品质量,需要一种装置清除拼焊板料上、下表面焊渣。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种激光拼焊用除渣装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的生产外板焊渣清洁度的技术难题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种激光拼焊用除渣装置及方法,包括电气控制系统、料架总成、摇摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光拼焊用除渣装置,其特征在于:包括电气控制系统、料架总成、摇摆臂总成和架体(1),其中电气控制系统分别由仿威图电箱、开关电源、通信模块、继电器模组、气阀、感应器以及接近开关(3)与行程开关(4)组成,所述料架总成分别由毛刷刮板(7)、Z向横梁连接板、Y向横梁连接板组成;

2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用除渣装置,其特征在于:所述板刷组件(6)的底部设有毛刷结束点,所述毛刷刮板(7)在导轨(11)的导向配合下水平位移,两组所述毛刷刮板(7)在毛刷结束点和起始点往复移动,两组所述毛刷刮板(7)由里向外将焊渣扫出零件外部。

3.根据权利要求1所述的一种激...

【技术特征摘要】

1.一种激光拼焊用除渣装置,其特征在于:包括电气控制系统、料架总成、摇摆臂总成和架体(1),其中电气控制系统分别由仿威图电箱、开关电源、通信模块、继电器模组、气阀、感应器以及接近开关(3)与行程开关(4)组成,所述料架总成分别由毛刷刮板(7)、z向横梁连接板、y向横梁连接板组成;

2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用除渣装置,其特征在于:所述板刷组件(6)的底部设有毛刷结束点,所述毛刷刮板(7)在导轨(11)的导向配合下水平位移,两组所述毛刷刮板(7)在毛刷结束点和起始点往复移动,两组所述毛刷刮板(7)由里向外将焊渣扫出零件外部。

3.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用除渣装置,其特征在于:所述吸盘组件(2)为真空吸盘结构组成,且真空吸盘通过电气控制系统进行控制。

4.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用除渣装置,其特征在于:多组所述摆臂(5)通过螺杆和安装板固定装配在板刷组件(6)的顶部,所述板刷组件(6)在多组摆臂(5)的连接下调节活动。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卜利宋清华覃开国黄诚粟厚刚符道光
申请(专利权)人:柳州宝钢汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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