一种用于AV插座全自动组装机的铆压装置制造方法及图纸

本申请涉及全自动组装机技术领域，具体公开了一种用于AV插座全自动组装机的铆压装置，包括操作架、设置于操作架上的铆压组件以及设置于操作架底部的支撑组件，所述铆压组件包括铆压座、与铆压座滑动连接的压紧座、与铆压座连接的铆压杆以及与铆压座连接的第一推送件，所述第一推送件与操作架连接，所述铆压座与铆压座连接有弹性件。本申请的用于AV插座全自动组装机的铆压装置具有提高铆压精度、降低废品率以及保护AV插座和模座的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及全自动组装机，尤其是涉及一种用于av插座全自动组装机的铆压装置。

技术介绍

1、全自动组装机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、铆压和焊接等方式组合到一起得到成品的机械设备。全自动组装机已被应用于音视频(audio video，av)插座的组装，av插座的零部件包括塑料基座、色环、铜套、盖板以及端子，在全自动组装机工作时，av插座的各零部件将依次组装于配套模座上。

2、相关技术中，av插座全自动组装机包括用于铆压盖板的铆压组件和用于放置模座的支撑组件，av插座的半成品设置于模座上，铆压组件包括支架、设置于支架上端的推送件以及与推送件连接的铆压杆。推送件能够推动铆压杆向模座移动，直至铆压杆对盖板进行铆压，最终使得av插座更加牢固可靠。

3、上述技术方案仍存在有以下缺陷：模座本身对于av插座的定位效果不足，容易导致铆压时位置发生偏移。

技术实现思路

1、为了提高铆压精度，本申请提供一种用于av插座全自动组装机的铆压装置。

2、本申请提供的一种用于av插座全自动组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于AV插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：包括操作架(1)、设置于操作架(1)上的铆压组件(2)以及设置于操作架(1)底部的支撑组件(3)，所述铆压组件(2)包括铆压座(21)、与铆压座(21)滑动连接的压紧座(22)、与铆压座(21)连接的铆压杆(23)以及与铆压座(21)连接的第一推送件(24)，所述第一推送件(24)与操作架(1)连接，所述铆压座(21)与压紧座(22)之间连接有弹性件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于AV插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：所述铆压座(21)内开设有供压紧座(22)滑动的滑动槽(211)。

3.根...

【技术特征摘要】

1.一种用于av插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：包括操作架(1)、设置于操作架(1)上的铆压组件(2)以及设置于操作架(1)底部的支撑组件(3)，所述铆压组件(2)包括铆压座(21)、与铆压座(21)滑动连接的压紧座(22)、与铆压座(21)连接的铆压杆(23)以及与铆压座(21)连接的第一推送件(24)，所述第一推送件(24)与操作架(1)连接，所述铆压座(21)与压紧座(22)之间连接有弹性件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于av插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：所述铆压座(21)内开设有供压紧座(22)滑动的滑动槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种用于av插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：所述压紧座(22)包括连接块(221)、连接于连接块(221)靠近支撑组件(3)一侧的压块(222)，所述压块(222)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种用于av插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：所述连接块(221)靠近第一推送件(24)的一侧开设有插孔(2211)，所述弹性件(25)的一端设置于插孔(2211)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于av插座全自动组装机的铆压装置，其特征在于：所述压块(222)靠近支撑组件(3)的一端设置有卡槽(2221)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继海，包乐荣，余曙光，周炎，
申请(专利权)人：浙江松成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：