【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷品加工，具体涉及一种印刷折页自动打包机构。
技术介绍
1、折页是印刷工业的一道必要工序，印刷机印出的大幅面纸张必须经过折页才能形成产品，如报纸，书籍，杂志，样本广告等等，折页就是将印张按照页码顺序折叠成书刊开本尺寸的书贴，或将大幅面印张按照要求折成一定规格幅面的工作过程。折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要工作。
2、现有技术中，对印刷折页进行打包，通过应用捆绑机对其捆绑打包，如对印刷折页进行横向两端捆绑时，而在捆绑打包前需要工作人员手动对印刷折页进行定位，避免有堆放错位，造成捆绑品质低，再通过工作人员手动对其推动，使两端捆绑打包，而印刷折页具有一定重量，以此往复定位以及推动的话，工作人员的工作量较大，可能会使工作人员的疲惫感增加，降低工作效率。
3、为此提出一种印刷折页自动打包机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种印刷折页自动打包机构。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种印刷折页自动打包机构，包括捆绑机本体，所述捆绑机本体的一侧设置有打包架，所述捆绑机本体的一侧设置有用于对印刷折页辅助推动上料的推动机构，所述推动机构的一侧设置有用于对印刷折页打包定位的夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有用于对定位可滑动的辅助机构，所述捆绑机本体的一侧设置有用于调节捆绑机本体的高度的
4、进一步地，所述推动机构包括有固定板，固定板安装在捆绑机本体的顶侧，所述固定板的顶侧开设有矩形槽，所述矩形槽内转动安装有螺杆，且螺杆转动安装在固定板上，所述螺杆的外壁上螺纹安装有推块，所述螺杆的前侧安装有电机，且电机安装在固定板的前侧。
5、进一步地，所述捆绑机本体的顶侧对称安装有两个固定条，两个所述固定条远离捆绑机本体的一侧安装有多个轴柱，多个所述轴柱的外壁上均转动安装有转动柱。
6、进一步地，所述夹持机构包括有两个连接板，两个连接板对称安装在固定板的顶侧，两个所述连接板远离固定板的一侧均安装有电动推杆，两个所述连接板远离固定板的一侧开设有圆孔，且电动推杆的一端滑动安装在圆孔内，两个所述电动推杆远离连接板的一侧均安装有矩形板，矩形板与固定板相接触。
7、进一步地，所述辅助机构包括有两个连接条，连接条安装在连接板的顶侧，所述固定板的顶侧开设有多个滑动槽，两个所述连接条的底侧安装有多个连接柱，多个所述连接柱的外壁上均转动安装有定位柱，且连接柱和定位柱均滑动安装在滑动槽内。
8、进一步地，所述升降机构包括有气缸，气缸安装在捆绑机本体的底侧，所述气缸的底侧安装有底座。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术，通过螺杆、推块和转动柱等的设置，通过启动电机，带动螺杆转动，而推块在矩形槽的限位下，使推块在矩形槽内和螺杆上横向滑动，对印刷折页进行推动，并将捆绑打包的一端，推动至转动柱上，随着推块的推动，使印刷折页继续横向运动，并带动转动柱在轴柱上转动，从而实现对印刷折页辅助推动进行两次捆绑，避免工作人员手动推动，减少工作量，降低疲惫感，提高工作效率。
11、本技术，通过电动推杆、滑动槽和定位柱等的设置，通过启动电动推杆，使电动推杆的一端在连接板的圆孔内滑动，并推动着矩形板，带动连接柱和定位柱在滑动槽内滑动，使定位柱与印刷折页相接触，对其两侧定位，而随着推块对印刷折页进行推动时，印刷折页则会带动定位柱在连接柱上转动，从而实现对印刷折页在捆绑打包前定位，防止印刷折页堆放错位，影响捆绑打包品质，且不会影响印刷折页的横向运动。
12、本技术，通过气缸和底座的设置，通过启动气缸，带动底座纵向运动，对捆绑机本体的高度进行调节，从而实现可调节适配不同身高以及工作人员的操作习惯的高度，提高工作舒适度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种印刷折页自动打包机构，包括捆绑机本体（1），所述捆绑机本体（1）的一侧设置有打包架（2），其特征在于，所述捆绑机本体（1）的一侧设置有用于对印刷折页辅助推动上料的推动机构（3），所述推动机构（3）的一侧设置有用于对印刷折页打包定位的夹持机构（4），所述夹持机构（4）的一侧设置有用于对定位可滑动的辅助机构（5），所述捆绑机本体（1）的一侧设置有用于调节捆绑机本体（1）的高度的升降机构（6），所述捆绑机本体（1）的一侧设置有用于控制整个装置的控制面板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，所述推动机构（3）包括有固定板（301），固定板（301）安装在捆绑机本体（1）的顶侧，所述固定板（301）的顶侧开设有矩形槽（302），所述矩形槽（302）内转动安装有螺杆（303），且螺杆（303）转动安装在固定板（301）上，所述螺杆（303）的外壁上螺纹安装有推块（304），所述螺杆（303）的前侧安装有电机（305），且电机（305）安装在固定板（301）的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，所述夹持机构（4）包括有两个连接板（401），两个连接板（401）对称安装在固定板（301）的顶侧，两个所述连接板（401）远离固定板（301）的一侧均安装有电动推杆（402），两个所述连接板（401）远离固定板（301）的一侧开设有圆孔，且电动推杆（402）的一端滑动安装在圆孔内，两个所述电动推杆（402）远离连接板（401）的一侧均安装有矩形板（403），矩形板（403）与固定板（301）相接触。
5.根据权利要求4所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，所述辅助机构（5）包括有两个连接条（501），连接条（501）安装在连接板（401）的顶侧，所述固定板（301）的顶侧开设有多个滑动槽（502），两个所述连接条（501）的底侧安装有多个连接柱（503），多个所述连接柱（503）的外壁上均转动安装有定位柱（504），且连接柱（503）和定位柱（504）均滑动安装在滑动槽（502）内。
6.根据权利要求1所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，所述升降机构（6）包括有气缸（601），气缸（601）安装在捆绑机本体（1）的底侧，所述气缸（601）的底侧安装有底座（602）。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷折页自动打包机构，包括捆绑机本体（1），所述捆绑机本体（1）的一侧设置有打包架（2），其特征在于，所述捆绑机本体（1）的一侧设置有用于对印刷折页辅助推动上料的推动机构（3），所述推动机构（3）的一侧设置有用于对印刷折页打包定位的夹持机构（4），所述夹持机构（4）的一侧设置有用于对定位可滑动的辅助机构（5），所述捆绑机本体（1）的一侧设置有用于调节捆绑机本体（1）的高度的升降机构（6），所述捆绑机本体（1）的一侧设置有用于控制整个装置的控制面板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，所述推动机构（3）包括有固定板（301），固定板（301）安装在捆绑机本体（1）的顶侧，所述固定板（301）的顶侧开设有矩形槽（302），所述矩形槽（302）内转动安装有螺杆（303），且螺杆（303）转动安装在固定板（301）上，所述螺杆（303）的外壁上螺纹安装有推块（304），所述螺杆（303）的前侧安装有电机（305），且电机（305）安装在固定板（301）的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种印刷折页自动打包机构，其特征在于，所述捆绑机本体（1）的顶侧对称安装有两个固定条（306），两个所述固定条（306）远离捆绑机本体（1）的一侧安装有多个轴柱（307），多个所述轴柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，齐广伟，杨秋凤，
申请(专利权)人：山东朱氏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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