【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种分离设备，所述分离设备具有分离元件，所述分离元件由保持装置保持，所述分离设备沿互相相反的进给方向借助于驱动装置以能运动引导的方式至少沿一个方向在分离物上实施分离过程。
技术介绍
1、通过wo02/49821a2已知一种用于利用制造和填充容器的设备，所述设备具有模具，所述模具具有至少一个可运动的模具壁，塑化的塑料材料的至少一个软管能挤出到所述模具中，该模具的模具部件可以关闭，以便通过处于其上的焊接棱边将软管的处于前面的端部焊接，以用于构成容器底部，所述设备具有用于产生在软管上起作用的且将该软管扩宽的压力梯度，以用于将容器成形在模具壁上，所述设备具有可运动的分离元件，该分离元件能在退回的基础位置与工作位置之间运动，以用于通过分割软管来在模具上方构成填充开口，并且所述设备具有滑移装置，所述滑移装置用于使模具运动到填充位置中，以用于穿过填充开口填充容器，作为无菌阻隔设置有能与用作分离元件的刀具共同运动的且能加热的板，该板设置在这样的位置布置结构中并且具有这样的尺寸，使得该板在分离元件的工作位置中处于模具的引导到填充位置中的运动轨道上方并且覆盖所述填充开口。所使用的可加热的刀具分离软管并且具有楔形，该楔形具有锥形倾斜的朝分离棱边聚拢的分离面。因此，要碰到如下危险：在模具已经到达填充无菌空腔之前，在软管分割之后可能有杂质落入到敞开的填充开口中，并且无菌阻隔在这个方法步骤期间也阻止细菌进入填充开口。在此，将阻隔板加热到杀菌温度、优选大于150℃。
2、尽管存在这些优点，在借助于分离元件的经加热的刀具进行所述的热实
技术实现思路
1、从现有技术出发，本专利技术的目的是：对现有技术中的所述分离设备进行进一步改进。具有权利要求1整体特征的分离设备实现所述目的。
2、根据权利要求1的特征部分：
3、所述分离设备的分离元件带形地构造；
4、所述保持装置在对置的保持件之间容纳所述分离元件；并且
5、所述分离元件相对于相应的进给方向以能预给定的斜度容纳在所述保持装置中。由此，在前述意义内实现对塑料软管的污染物少的分离，特别是在制造吹塑成形的、经填充和封闭的容器制品的范围内。通过沿一个方向倾斜的分离元件，对于本领域普通专业人员而言意想不到地在分离过程期间引起对固态的和/或液态的和/或气态的污染物的减少的构成，而取代利用已知解决方案的分离过程。
6、因此，利用根据本专利技术的切割设备解决方案也能获得对软管材料的改进的分离和切割几何形状，这简化了对随后的加工步骤的实施。此外，降低要运动的质量，其方式是，与根据所提及的引文的实心的板-刀具设计方案相反地，同样足够的是：借助于保持装置沿着互相相反的线性的进给方向使倾斜的分离元件进行往复运动，这在根据本专利技术的分离过程中改进了精度。
7、在根据本专利技术的分离设备的一种优选实施方式中规定：带形的所述分离元件以倾斜角度容纳在所述保持装置中，以用于获得能预给定的斜度，所述倾斜角度相对于水平方向在3°至15°之间、优选在3°至10°之间，使得在所述分离元件水平进给运动时相应的分离棱边沿竖直方向观察设置在所述分离元件的最下面上。随着分离棱边碰到通常形式为软管的分离物，引起对要分割的壁区段的线性的连续分离，并且由于除此之外分离元件相对于参考水平方向的略微上升的斜度，在避免任意类型的污染物的情况下进行无损伤的分离过程。在此，将经分离的塑料材料在带形的分离元件的上侧上几乎无力地引导，反之下部软管区段由方法决定地远离分离元件，从而通过不期望的热输入引起的污染物完全不会在这个区域中形成。特别是随着分离过程光滑地延伸的壁部件到达分离部位，所述壁部件有助于简化之后的在制造机器中的成型工艺。
8、在污染物少的分离的范围内已经证实为有利的是：所述分离元件从其分离棱边出发设有两个对置的、彼此平行延伸的分离面，以便构成带，已经证实为特别有利的是：在横截面中观察，所述分离元件不对称地构造并且在面对所述分离物的供应方向的一侧上设置有凹形的分离面并且对置地设置有凸形的隆起。取代凸形的弯曲部也能够实现好结果，如果对置侧在水平面中直线延伸地构造的话。
9、在分离设备的另一种优选实施方式中规定：所述分离元件作为电阻加热装置的组成部分是能加热的，并且优选地所述分离元件的温度被监测、特别优选在使用至少一个热偶的情况下被监测。除了所述及的热偶之外，备选地或附加地，温度测量也可以通过无触碰的、光学的温度测量例如借助于高温计或红外相机进行，并且这样获得的值可以包含到用于分离过程的调整之内。
10、通过调整电流强度，可以将切割或分离带的温度调节到期望温度并且使其恒定保持。不言而喻，最佳的带温度与为软管材料使用的塑料材料有关并且还与特定的软管几何形状以及软管的壁厚有关。
11、以有利的方式，在静止状态中可以将带形的分离元件短暂地加热到高得多的温度，以便确保无菌性。在此，也使可能附着在分离元件上的杂质有针对性地事先且不是在实际的软管切割期间燃烧，以便附加地吸走形成的燃烧用气体，在抽吸的范围内，所述及的分离元件为了引导烟雾相对于水平方向的斜度已经被证实为有利的。
12、为了补偿带形的分离元件由于温度升高引起的长度膨胀并且对于即将来临的切割和分离过程始终保持在夹紧位置中，优点在于：所述保持装置设计为保持卡箍，所述保持装置以其对置的卡箍件作为保持件优选以能预给定的预应力将带形的所述分离元件就此而言在拉力下固定在其自由的端部上。因此，在使用温度低得多的情况下，分离元件在其带尺寸方面也可以具有较小的宽度和/或厚度并且尽管如此还具有机械稳定性，该机械稳定性对所述及的分离过程必需，这有利于力求达到的切割质量。因此，在根据本专利技术述及的低应用温度的情况下特别是可以明显提高带材料的刚性。这又能实现对软管和带形的分离元件的接触面包含其斜度的附加减小并且由此除了降低的温度之外有助于最小化烟形成并且由此有助于最小化化所述及的污染物。
13、原则上，带形的分离元件也可以“冷”运行、也就是说没有对分离元件附加的热供应，前提是：形式为软管的要分离的分离物在存在的温度下具有对应的机械的性能，所述性能适用于分离过程。
14、已经被证实为在现实中特别经济的是：作为驱动装置设置有线性驱动器，同时使用电动马达或气动缸，所述线性驱动器使具有倾斜的分离元件的保持装置沿两个互相相反的进给方向在水平方向之内运动。因此，也能实现分离元件的无延迟操控。
15、分离设备可以用于根据本专利技术的方法，所述方法优选用于制造成形的、经填充的和封闭的容器制品并且至少具有如下步骤：
16、-借助于挤出装置优选在使用负载气体的情况下沿竖直的挤出方向挤出软管；
17、-优选在所述软管的下端部上封闭所述软管；
18、-将保持钳口和/或软管夹具贴靠在所述软管上；...
【技术保护点】
1.一种分离设备，所述分离设备具有分离元件(10)，所述分离元件由保持装置(12)保持，所述保持装置沿互相相反的线性的进给方向借助于驱动装置(14)以能运动地引导的方式至少沿一个方向在分离物上实施分离过程，其特征在于，
2.按照权利要求1所述的分离设备，其特征在于，带形的所述分离元件(10)以倾斜角度(α)容纳在保持装置(12)中，以用于获得能预给定的斜度，所述倾斜角度相对于水平方向(15)在3°至15°之间、优选在3°至10°之间，使得在所述分离元件(10)水平进给运动时相应的分离棱边(20)沿竖直方向观察设置在所述分离元件(10)的最下面上。
3.按照权利要求1或2所述的分离设备，其特征在于，所述分离元件(10)从其分离棱边(20)出发具有两个对置的彼此平行延伸的分离面(22、24)，以便构成带，或者在横截面中观察，所述分离元件(10)是不对称的并且在面对所述分离物的供应方向的一侧上凹形地构造并且在对置侧上凸形地或直线延伸地构造。
4.按照上述权利要求中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述分离元件(10)作为电阻加热装置的部分是能电加热的
5.按照上述权利要求中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述分离元件(10)的温度和/或所述分离物的温度选择成，使得其主要引起所述分离物的塑料材料的熔化过程。
6.按照上述权利要求中任一项所述的分离设备，其特征在于，电动马达或线性驱动器(40)、如气动缸用作驱动装置，所述电动马达或所述线性驱动器使所述保持装置(12)与所述分离元件(10)一起沿两个互相相反的进给方向运动。
7.按照上述权利要求中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述保持装置(12)设计为保持卡箍，所述保持装置以其对置的卡箍件作为所述保持件(16、18)将带形的所述分离元件(10)保持在其自由的带端部上并且至少在所述分离过程期间向所述分离元件(10)上施加预应力。
8.用于制造至少一个成形的、经填充的和封闭的容器制品、特别是安瓿的方法，所述方法至少具有如下步骤：
9.一种容器制品，尤其是所述容器制品利用按照权利要求1至7中任一项所述的分离设备和/或借助于按照权利要求8所述的方法制造，其特征在于，作为塑料材料使用含环烯烃、含氟和/或含氯的热塑性聚合物。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种分离设备，所述分离设备具有分离元件(10)，所述分离元件由保持装置(12)保持，所述保持装置沿互相相反的线性的进给方向借助于驱动装置(14)以能运动地引导的方式至少沿一个方向在分离物上实施分离过程，其特征在于，
2.按照权利要求1所述的分离设备，其特征在于，带形的所述分离元件(10)以倾斜角度(α)容纳在保持装置(12)中，以用于获得能预给定的斜度，所述倾斜角度相对于水平方向(15)在3°至15°之间、优选在3°至10°之间，使得在所述分离元件(10)水平进给运动时相应的分离棱边(20)沿竖直方向观察设置在所述分离元件(10)的最下面上。
3.按照权利要求1或2所述的分离设备，其特征在于，所述分离元件(10)从其分离棱边(20)出发具有两个对置的彼此平行延伸的分离面(22、24)，以便构成带，或者在横截面中观察，所述分离元件(10)是不对称的并且在面对所述分离物的供应方向的一侧上凹形地构造并且在对置侧上凸形地或直线延伸地构造。
4.按照上述权利要求中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述分离元件(10)作为电阻加热装置的部分是能电加热的，并且优选地所述分离元件(10)的温度被监测、...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·尤利内克，S·霍内尔，B·舒尔策，J·瓦尔登梅尔，
申请(专利权)人：科赫尔塑料机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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