烟丝烟梗分离装置及分离方法制造方法及图纸

技术编号:41769969 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-21 21:47
本发明专利技术涉及烟丝除梗技术领域,具体公开了烟丝烟梗分离装置及分离方法,包括装置本体,所述装置本体的内腔设置有离心转盘,所述离心转盘的剖切面呈U形,所述离心转盘的底部设置有第一烟丝出料口;所述离心转盘的下部区域的上方设置有烟丝进料口,所述烟丝进料口偏离所述第一烟丝出料口设置,以防止烟丝自所述烟丝进料口出料口直接落入所述第一烟丝出料口并促使烟丝落至所述离心转盘的下部内壁上;所述离心转盘的上部区域的上方设置有吹风口,所述吹风口呈一圈设置,通过所述吹风口对甩至所述离心转盘上部以上的烟丝进行风阻吹拂,协同对烟梗烟丝的分离。采用本发明专利技术具有烟丝烟梗分离效果好、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟丝除梗,具体涉及烟丝烟梗分离装置及分离方法


技术介绍

1、烟叶中的烟梗其重量约占烟叶的25%,在卷烟生产中,需要对烟梗进行分离剔除,否则会影响后续卷烟工序的操作,还会最终影响卷烟的质量。目前在烟丝除烟梗的技术方面,振动筛分是常用的物理分离法,振动筛分利用振动筛的振动作用,使烟丝与烟梗在筛面上产生不同的运动轨迹,从而实现分离。然采用振动筛容易出现堵塞,在疏堵维护操作中而影响生产效率,减低生产可持续性,同时,分离出的烟梗废弃物会含有一定比例的烟丝,而生产上又无法进行回收混合到原料中,进而也造成一定浪费。


技术实现思路

1、针对以上不足,本专利技术提供一种烟梗分离效果好的烟丝烟梗分离装置及分离方法。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、烟丝烟梗分离装置,包括装置本体,所述装置本体的内腔设置有离心转盘,所述离心转盘的剖切面呈u形,所述离心转盘的底部设置有第一烟丝出料口;所述离心转盘的下部区域的上方设置有烟丝进料口,所述烟丝进料口偏离所述第一烟丝出料口设置,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.烟丝烟梗分离装置,其特征在于:包括装置本体,所述装置本体的内腔设置有离心转盘,所述离心转盘的剖切面呈U形,所述离心转盘的底部设置有第一烟丝出料口;所述离心转盘的下部区域的上方设置有烟丝进料口,所述烟丝进料口偏离所述第一烟丝出料口设置,以防止待筛烟丝自所述烟丝进料口出料口直接落入所述第一烟丝出料口并促使待筛烟丝落至所述离心转盘的下部内壁上;所述离心转盘的上部区域的上方设置有吹风口,所述吹风口呈一圈设置,通过所述吹风口对甩至所述离心转盘上部以上的待筛烟丝进行风阻吹拂,协同对烟梗烟丝的分离。

2.根据权利要求1所述的烟丝烟梗分离装置,其特征在于:所述吹风口呈微喇叭口设置,促使自...

【技术特征摘要】

1.烟丝烟梗分离装置,其特征在于:包括装置本体,所述装置本体的内腔设置有离心转盘,所述离心转盘的剖切面呈u形,所述离心转盘的底部设置有第一烟丝出料口;所述离心转盘的下部区域的上方设置有烟丝进料口,所述烟丝进料口偏离所述第一烟丝出料口设置,以防止待筛烟丝自所述烟丝进料口出料口直接落入所述第一烟丝出料口并促使待筛烟丝落至所述离心转盘的下部内壁上;所述离心转盘的上部区域的上方设置有吹风口,所述吹风口呈一圈设置,通过所述吹风口对甩至所述离心转盘上部以上的待筛烟丝进行风阻吹拂,协同对烟梗烟丝的分离。

2.根据权利要求1所述的烟丝烟梗分离装置,其特征在于:所述吹风口呈微喇叭口设置,促使自所述吹风口分散吹出气流。

3.根据权利要求1所述的烟丝烟梗分离装置,其特征在于:所述离心转盘的上部的内壁设置有一圈凸圈,所述凸圈以上区域和所述吹风口以下区域构成w区,待筛烟丝经离心以及所述凸圈作用向外周抛起,并在所述w区内受到自所述吹风口吹出的逆向气流作用,而对烟丝烟梗进一步分离。

4.根据权利要求3所述的烟丝烟梗分离装置,其特征在于:所述凸圈的上侧设置有泄气口。

5.根据权利要求1所述的烟丝烟梗分离装置,其特征在于:所述离心转盘的顶部还设置有第二离心转盘,所述第二离心转盘俯视图呈环形,其下部通过连接臂结合到所述离心转盘的顶部。

6.根据权利要求5所述的烟丝烟梗分...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪苗胡建斌杜孝文李传伟罗俊孙玉利杜晓风张旭升班崔仁
申请(专利权)人:广西中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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