石油钻杆耐磨带熔覆装置制造方法及图纸

本技术公开了一种石油钻杆耐磨带熔覆装置，包括承托底板、支撑臂、装配顶板、导向板、转动组件、定位机构和焊接组件，其中，装配顶板的底部与多个支撑臂的顶部固定连接，导向板和转动组件分别固定连接在承托底板上，导向板的一端与转动组件的一端相连接，滑动套板滑动卡接在导向板上，连接臂的一端固定连接在滑动套板上，连接臂的另一端与限位杆转动连接，限位组件圆周阵列式安装在限位杆的外壁，焊接组件安装在装配顶板的底部。由此，能够对不同尺寸的石油钻杆进行有效的定位固定，以此降低操作难度，同时缩短了操作时间，且能够便捷的带动定位后的石油钻杆进行转动，以提高熔覆过程中对钻杆覆盖的全面性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨带熔覆，尤其涉及一种石油钻杆耐磨带熔覆装置。

技术介绍

1、在石油开采过程中，钻杆承受着极大的压力和摩擦，这是由于地下钻探条件的复杂性所导致的。由于这些极端条件，钻杆的耐磨部分常常会发生磨损，这不仅影响了其性能，还可能导致无法继续使用，而激光熔覆技术是一种有效的表面强化技术，广泛应用于石油钻杆的耐磨段加工，以提高钻杆的耐磨性能。

2、然而，当前的激光熔覆设备针对不同尺寸和形状的钻杆，常见的方法是在石油钻杆的两端通过定位销插入的方式实现对石油钻杆的定位，而定位销在固定钻杆的时候，其精确度取决于石油钻杆的内壁和定位销之间的匹配度，如果存在一定的间隙，就会影响定位的精确性，因此需要填充金属垫片实现对间隙的填充，以保证石油钻杆的端部牢固的套装在定位销上，因此对于不同的尺寸和形状的钻杆需要频繁地进行装配调整，以适应不同尺寸的钻杆，这不仅增加了操作难度，也大大延长了处理时间，此外，在激光熔覆的过程中，常见的是通过机械手臂带动激光头在石油钻杆的不同位置进行激光熔覆作业，而由于机械臂的活动范围受限，这导致在熔覆过程中无法对钻杆进行全面和多角度均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，包括承托底板、支撑臂、装配顶板、导向板、转动组件、定位机构和焊接组件，其中，

2.根据权利要求1所述的石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，所述转动组件包括支撑侧板、第一驱动电机、转动套板、多个调节丝杆和多个抵触球，其中，

3.根据权利要求1所述的石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，所述限位组件包括多个支撑套管、多个支撑杆、多个限位弹簧和多个抵触板，其中，

4.根据权利要求1所述的石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，所述焊接组件包括安装壳体、螺纹丝杆、第二驱动电机、螺纹套板、卡接套板和焊接装置，其中，

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【技术特征摘要】

1.一种石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，包括承托底板、支撑臂、装配顶板、导向板、转动组件、定位机构和焊接组件，其中，

2.根据权利要求1所述的石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，所述转动组件包括支撑侧板、第一驱动电机、转动套板、多个调节丝杆和多个抵触球，其中，

3.根据权利要求1所述的石油钻杆耐磨带熔覆装置，其特征在于，所述限位组件包括多个支撑套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长岭，孙亚龙，冯治锋，于富美，杨振，
申请(专利权)人：山东京牛石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：