一种浇注系统技术方案

技术编号:41769104 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-21 21:46
本技术公开了一种浇注系统,适用于注塑模具,并用于对注塑产品进行注塑操作,包括:注塑通道,注塑通道包括进料端和注塑端,注塑端设置有注浇模块,注浇模块设置注浇口;浇口镶件,固定于注塑模具的进胶区域上,浇口镶件的顶部设置进浇槽,浇口镶件的侧边设置与进浇槽连通的进浇口,注浇模块设置于进浇槽且所述注浇口位于所述进浇口中;顶出组件,安装于注塑模具的下方,用于在浇注完成后顶升注塑产品以及注浇模块,以通过浇口镶件将所述注塑产品与注浇模块顶出分离。本技术将注浇模块潜入至浇口镶件中进行浇注,以及通过顶出组件将注浇模块与注塑产品自动分离,从而达到注塑通道与注塑产品的自动化分离,如此便能够提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备,具体涉及一种浇注系统


技术介绍

1、在对注塑产品进行注塑操作时,注塑模具的水口(注塑模具中的注塑通道,即注塑模具将原料熔体注浇到注塑产品的整个路程)废料经常会与产品连接在一起,这就需要人工拾起注塑产品和水口废料,并对水口废料与产品进行人工分离。而在进行人工分离时,需要人工掰断浇口并修平注塑产品上残余的水口毛刺,但由于注塑产品的胶料通常采用较硬的材质,因此通过人工掰断水口并修平水口处均存在难度。而且这种人工分离的方式还存在分离效率低、浪费人工成本等缺陷。同时,还由于人工修平水口时存在质量不可控的因素,所以很容易出现漏削水口毛刺的问题,又或者是由于每个人对质量标准的理解程度不同,导致对水口残余毛刺大小是否合格程度判定不一,从而导致误判引起质量事故。


技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种浇注系统,旨在实现注塑通道与注塑产品的自动化分离,提高注塑通道与注塑产品的分离效果。

2、本技术实施例提供了一种浇注系统,适用于注塑模具,并用于对注塑产品进行注塑操作,包括:

3、注本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浇注系统,适用于注塑模具,并用于对注塑产品进行注塑操作,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇口的出口朝下倾斜设置,所述进浇口的出口朝下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇口为扁圆状浇口。

4.根据权利要求3所述的浇注系统,其特征在于,所述扁圆状浇口沿注浇方向的直径依次减小。

5.根据权利要求1所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇模块的下方连通设置有一冷料井。

6.根据权利要求5所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇口的长度值小于所述冷料井的高度值。

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【技术特征摘要】

1.一种浇注系统,适用于注塑模具,并用于对注塑产品进行注塑操作,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇口的出口朝下倾斜设置,所述进浇口的出口朝下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇口为扁圆状浇口。

4.根据权利要求3所述的浇注系统,其特征在于,所述扁圆状浇口沿注浇方向的直径依次减小。

5.根据权利要求1所述的浇注系统,其特征在于,所述注浇模块的下方连通设置有一冷料井。

6.根据权利要求5所述的浇注系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超王志华周晓峰郭辉盛罗文源王向红
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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