【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于叶片辅助夹持工装，具体涉及一种叶片用六点定位快换夹具及方法。
技术介绍
1、叶片作为航空发动机重要部件之一，其尺寸精度、位置精度和表面质量是航空发动机气动特性的关键影响因素。现行的叶片加工工艺是通过数控加工程序，控制部件的尺寸精度与位置精度，通过抛光，保证产品的表面质量。由于叶片属于薄壁类零件，装夹方式为单边夹持，易形成悬臂结构，刚性较弱。在加工过程中由于刀具与叶片的接触，切削力会使叶片产生较大的变形，同时受刀具转速影响，零件发生振颤，导致尺寸与形状位置与理论要求偏差较大，产品极易产生超差。
2、在叶片加工过程中，需要浇铸锡铋合金或石蜡等低熔点材料以保证零件刚度。若将零件从机床上卸下进行材料浇铸会引入装夹与找正产生的误差，而为保证零件加工精度，在机床上直接浇铸，就会受机床空间影响，浇铸环境不友好。
3、采用自动化阵列辅助夹持，需要对叶片进行外型扫描，再通过优化数控程序，完成零件的加工，对单件加工较为有效，成批生产需要对零件进行分组。
4、阵列磨削机床可同时加工多片叶片，对叶片装夹定位要求
【技术保护点】
1.一种叶片用六点定位快换夹具，其特征在于，包括底座组件(1)，底座组件(1)上设置有立柱(3)；立柱(3)上设有U型定位块(4)用于定位叶片；U型定位块(4)下方设有盛锡器皿(2103)，盛锡器皿(2103)底部与定位台(2101)连接，定位台(2101)底部与手动夹台(20)连接，手动夹台(20)固定于底座组件(1)上；所述的手动夹台(20)内部设有空腔(2001)，空腔(2001)顶壁设有卡爪(2002)，卡爪(2002)处设置有滚珠(2106)，滚珠(2106)被卡爪(2002)周向限位；空腔(2001)内设有转动盘(2104)，转动盘(2104)上端面设有方...
【技术特征摘要】
1.一种叶片用六点定位快换夹具，其特征在于，包括底座组件(1)，底座组件(1)上设置有立柱(3)；立柱(3)上设有u型定位块(4)用于定位叶片；u型定位块(4)下方设有盛锡器皿(2103)，盛锡器皿(2103)底部与定位台(2101)连接，定位台(2101)底部与手动夹台(20)连接，手动夹台(20)固定于底座组件(1)上；所述的手动夹台(20)内部设有空腔(2001)，空腔(2001)顶壁设有卡爪(2002)，卡爪(2002)处设置有滚珠(2106)，滚珠(2106)被卡爪(2002)周向限位；空腔(2001)内设有转动盘(2104)，转动盘(2104)上端面设有方形槽(2107)，滚珠(2106)位于方形槽(2107)四角上；所述的定位台(2101)中心设有定位沉孔(2108)，定位沉孔(2108)底部设有通槽(2109)；所述的手动夹台(20)、转动盘(2104)的中心沿轴向滑动连接有中心拉杆(2201)，中心拉杆(2201)上端面外缘设有凸台(2204)，中心拉杆(2201)下端与扳手(2202)连接，扳手(2202)与手柄(2203)连接；所述的凸台(2204)能沿轴向上移穿过通槽(2109)；所述的转动盘(2104)与调节扳手(2105)连接。
2.根据权利要求1所述的叶片用六点定位快换夹具，其特征在于，所述的通槽(2109)为十字通槽，凸台(2204)沿中心拉杆(2201)周向呈十字分布。
3.根据权利要求1所述的叶片用六点定位快换夹具，其特征在于，所述的定位台(2101)底面设有定位凹槽(2110)；所述的手动夹台(20)顶面设有定位凸起(2003)；定位凹槽(2110)与定位凸起(2003)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的叶片用六点定位快换夹具，其特征在于，所述u型定位块(4)上转动安装有压紧板(5)，所述压紧板(5)上固定安装有压板(6)，所述压板(6)上螺纹联接有第一压紧螺栓(7)，所述压紧板(5)与压板(6)内均开设滑动槽，滑动槽内平动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周超，徐蛟龙，李春雨，刘百玲，陈保良，李显政，靳长青，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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