一种负载型催化剂及其制备方法和制备高碳酮的方法技术

技术编号:41767809 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-21 21:45
本发明专利技术属于化学催化技术领域,尤其涉及一种负载型催化剂及其制备方法和制备高碳酮的方法,所述负载型催化剂的制备方法包括:以过渡金属硝酸盐和/或过渡金属醋酸盐为反应底物,以聚烯烃粉末类多孔材料为催化剂载体,以水为反应介质,将所述反应底物、催化剂载体、反应介质混合均匀,经烘干、焙烧后制备得到所述负载型催化剂,所述负载型催化剂在制备过程中通过原位还原,可直接用于合成高碳酮的缩合偶联反应,而无需对催化剂的还原过程,可简化催化剂的制备过程、降低生产成本;所述负载型催化剂可高选择性得到高碳酮,且反应过程中不需外加溶剂和氢源,操作简便,成本低,反应过程简单、高效,易于控制,安全性好,副产物少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学催化,尤其涉及一种负载型催化剂及其制备方法和制备高碳酮的方法


技术介绍

1、已知的,酮分子的大小会影响它的反应性和反应过程中能量释放,与小分子酮相比,高碳酮具有相对较大的分子结构,能实现更复杂和多样化的化学反应。在工业生产中,高碳酮可作为优良的有机溶剂使用,也可作为重要的有机化工原料在香料合成、有机合成、医药中间体的合成等方面广泛应用。但现有技术中高碳酮的合成手段有限,且反应过程一般较为繁琐,副产物多。如可采用相应醇经氧化脱氢制得、由酮与醛经羟醛缩合反应再加氢等方式制得等,但这些方法存在生产成本高,产物选择性普遍不高的缺点。此外,现有技术曾报道过在氢气的存在下,乙醛和丙酮经缩合、脱水、加氢制戊酮的方法,但该方法得到的产物组分复杂,目标产物选择性较低,且需要高压氢气参与反应,对反应条件提出了较高要求。

2、另外,现有技术中还公开过采用含α-h的酮与其他含活泼α-h的酮、醛等小分子羰基化合物经羟醛缩合反应得到缩合偶联产物,之后可进一步经脱水、加氢制备得到烷基接枝的高碳酮;也有采用醇作为缩合偶联试剂,与含α-h的酮进行偶联反应制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述过渡金属选自化学元素周期表中第ⅦB族、Ⅷ族、第ⅠB族、ⅡB族中的过渡金属元素,且所述过渡金属为非贵金属元素。

3.根据权利要求2所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述过渡金属选自化学元素周期表中第四周期的过渡金属元素。

4.根据权利要求1或2或3所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括步骤:

5.根据权利要求4所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述焙烧装置的升温速率为2-10℃/m...

【技术特征摘要】

1.一种负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述过渡金属选自化学元素周期表中第ⅶb族、ⅷ族、第ⅰb族、ⅱb族中的过渡金属元素,且所述过渡金属为非贵金属元素。

3.根据权利要求2所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述过渡金属选自化学元素周期表中第四周期的过渡金属元素。

4.根据权利要求1或2或3所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括步骤:

5.根据权利要求4所述的负载型催化剂的制备方法,其特征在于,所述焙烧装置的升温速率为2-10℃/min,所述焙烧温度为750-850℃。

6.一种负载型催化剂,其特征在于,所述负载型催化剂采用上述权利要求1~5任一项所述的负载型催化剂的制备方法制备得到。

7.根据权利要求6所述的负载型催化剂,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建辉徐书群李伟鹏张立忠范吉安
申请(专利权)人:浙江圣安化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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