一种无底纱毛衫起底装置制造方法及图纸

技术编号:41767380 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-21 21:45
本技术公开了一种无底纱毛衫起底装置,包括槽针板组件,主控板以及设置于主控板上的传动组件,送线组件,所述传动组件分别连接送线组件与槽针板组件,形成送线组件与槽针板组件之间的抽送结构;还包括限位组件以及钢线测试轮,所述限位组件包括限位感应器,所述限位感应器设置于槽针板的端部并与传动组件配合连接,所述钢线测试轮通过轴承可转动地设置于主控板,所述钢线测试轮与钢线配合连接,当钢线出现打滑状态时,则钢线测试轮停止转动。本方案其结构简单,槽针板安装方便,成本低,同时,能够更加稳定的实现送收丝状况,有效地克服了现有技术所存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工艺制造,具体涉及一种无底纱毛衫起底装置


技术介绍

1、因针织毛衫横机中针床齿口与高位罗拉牵拉装置之间有一定的距离,也就是说毛衫织片编织过程中不可能马上就被高位罗拉所牵拉住,因此在毛衫正常编织之前需要编织约2.5cm的无用起底织物,或借用起底板装置,因起底板装置控制复制,起底效果不佳,同时也会产生无用起底织物。待正常编织织物被高位罗拉夹持住后,毛衫织片才能有均匀的牵拉力,正式进入了正常编织,于是每片毛衫织片中会产生无用的废纱,编织完成后还需将此废纱拆掉,费时费力。

2、现有不同厂家公开了不同的起底方式:

3、1.针对整体式的槽针板,其加工难度大成本高;同时还有分段式的槽针板,目前市场上的宽度比较窄,导致安装麻烦,一致性差。

4、2.送抽丝装置不稳定,在送丝过程中出现抽丝轮放线速度大于送丝轮时(送丝轮送丝打滑),钢线会在抽线盘中凸出来,从而出现钢线混乱,无法在次收回。

5、3.目前送丝抽丝的机械限位均为抽丝盘限位,如反复出现机械限位,会导致抽丝盘和送丝轮比例不协调,导致送丝混乱。

6、由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无底纱毛衫起底装置,包括槽针板组件,主控板以及设置于主控板上的传动组件,送线组件,所述传动组件分别连接送线组件与槽针板组件,形成送线组件与槽针板组件之间的抽送结构;其特征在于,还包括限位组件以及钢线测试轮,所述限位组件包括限位感应器,所述限位感应器设置于槽针板的端部并与传动组件配合连接,所述钢线测试轮通过轴承可转动地设置于主控板,所述钢线测试轮与钢线配合连接,当钢线出现打滑状态时,则钢线测试轮停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种无底纱毛衫起底装置,其特征在于,所述槽针板组件包括铝板以及若干个分体式槽针板,所述若干个分体式槽针板相互拼接且设置于铝板上。

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【技术特征摘要】

1.一种无底纱毛衫起底装置,包括槽针板组件,主控板以及设置于主控板上的传动组件,送线组件,所述传动组件分别连接送线组件与槽针板组件,形成送线组件与槽针板组件之间的抽送结构;其特征在于,还包括限位组件以及钢线测试轮,所述限位组件包括限位感应器,所述限位感应器设置于槽针板的端部并与传动组件配合连接,所述钢线测试轮通过轴承可转动地设置于主控板,所述钢线测试轮与钢线配合连接,当钢线出现打滑状态时,则钢线测试轮停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种无底纱毛衫起底装置,其特征在于,所述槽针板组件包括铝板以及若干个分体式槽针板,所述若干个分体式槽针板相互拼接且设置于铝板上。

3.根据权利要求2所述的一种无底纱毛衫起底装置,其特征在于,所述分体式槽针板之间设有卡板,通过卡板对相邻的槽针板进行位移限位。

4.根据权利要求1所述的一种无底纱毛衫起底装置,其特征在于,所述槽针板组件的一端配合设置引线板,所述引线板固定于铝板上,所述引线板与槽针板组件之间配合设有卡板,通过卡板对槽针板组件以及引线板进行位移限位。

5.根据权利要求1所述的一种无底纱毛衫起底装置,其特征在于,所述传动组件包括电机,主动齿轮,电机驱动连接主动齿轮,所述主动齿轮与送丝组件驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种无底纱毛衫起底装置,其特征在于,所述送丝组件包括压丝轮,主动送丝轮以及收线盘,所述主动送丝轮与主动齿轮进行啮合,通...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄根平黄子轩
申请(专利权)人:上海帝奇自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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