【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木塑复合材料领域，尤其为一种基于热塑性材料成型技术的竹基木塑复合材料制造工艺，以及运用该工艺制造的制品。
技术介绍
1、随着对生态环境和可持续发展的重视，人们对绿色低碳材料的需求不断增加，木塑复合材料等生态属性优良的材料获得重视，因其具备良好的防腐、防潮、防虫等性能，在建筑制造业、园林景观业、建筑装饰业、家具制造业中得到越来越广泛的应用。竹材是典型的绿色低碳材料，且性能优越。但竹材作为生物质材料其含有木质素、纤维素、半纤维素等成分，而以这三大主要成分组成的细胞壁正是腐朽菌的主要营养来源。加之竹材是亲水性材料，材料中大量的空隙（薄壁细胞腔、筛管和导管）是水分、空气的通道。因而在储存、运输和使用过程中，遇到潮湿环境极容易产生霉变、变色、虫蛀和腐朽，其防霉、防腐、防蛀能力不足，更是为竹材的使用带来困扰。近年来，一些研究人员通过改变竹材的化学组成或表面处理等方法，提高了竹材的防护性能和抗菌性能。例如《一种重组竹的制备方法》（cn115488990a）报道了一种通过物理处理和材料改性来提高竹材抗腐蚀性能的方法，显示了改性竹材在防腐方
【技术保护点】
1.一种基于热塑性材料成型技术的竹基木塑复合材料制造工艺，其特征在于，具有如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于热塑性材料成型技术的竹基木塑复合材料制造工艺，其特征在于：步骤S1的竹材加工步骤包括：取原竹去枝，对原竹外表面的竹节进行初步打磨获得竹竿备用；对竹竿进行纵向分解，以外力去除节间隔膜后获得竹片备用；对竹片进行纵向剖分并规格化处理获得竹篾，将竹篾中的竹青与竹黄分离，定长截断后分别储存备用；对竹材的加工剩余物进行粉碎，制成竹纤维备用；步骤S2的竹芯预处理步骤包括：对所述竹竿或竹片中的至少一种进行防腐、打磨、去青、抛光中的至少一项处理，并进行规格化...
【技术特征摘要】
1.一种基于热塑性材料成型技术的竹基木塑复合材料制造工艺，其特征在于，具有如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于热塑性材料成型技术的竹基木塑复合材料制造工艺，其特征在于：步骤s1的竹材加工步骤包括：取原竹去枝，对原竹外表面的竹节进行初步打磨获得竹竿备用；对竹竿进行纵向分解，以外力去除节间隔膜后获得竹片备用；对竹片进行纵向剖分并规格化处理获得竹篾，将竹篾中的竹青与竹黄分离，定长截断后分别储存备用；对竹材的加工剩余物进行粉碎，制成竹纤维备用；步骤s2的竹芯预处理步骤包括：对所述竹竿或竹片中的至少一种进行防腐、打磨、去青、抛光中的至少一项处理，并进行规格化处理制得竹芯备用；步骤s3的木塑复合材料原料制备步骤包括：取竹纤维、木纤维、麻纤维、秸秆纤维、稻壳纤维中的一种或几种进行干燥工艺处理，并以干燥处理后的材料与聚烯烃材料中的至少一种及抗氧剂、抗老化剂、抗紫外线剂、碳酸钙、润滑剂、颜料中一种或几种进行混料，经机械加工制得木塑复合材料原料；步骤s4的木塑复合材料热加工步骤包括：取木塑复合材料原料加入具有加热、加压功能的双螺杆挤出机，木塑复合材料原料经所述双螺杆挤出机的平行双螺杆转动和碾压搅拌实现物理和化学变化，制得温度在115°c至145°c之间的木塑复合材料坯料；步骤s5的竹坯料加工步骤包括：对经步骤s1制得的所述竹青和/或竹黄进行编织，获得竹织物部件，以竹织物部件与步骤s2制得的所述竹芯进行连接，制得竹坯料；步骤s6的木塑复合材料坯料与竹坯料复合步骤包括：取步骤s4制得的所述木塑复合材料坯料包裹经步骤s5制得的竹坯料的至少部分位置，并对所述竹坯料施加外力，使被木塑复合材料坯料包裹的所述竹坯料受热受压而发生可控的形变，并对产物进行固定；步骤s7的冷却定型步骤包括：以冷却装置对经步骤s5制得的产物进行冷却定型，并经机械加工和/或手工加工制得竹基木塑复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种基于热塑性材料成型技术的竹基木塑复合材料制造工艺，其特征在于：在所述步骤s3中通过造粒机制得木塑复合材料粒料备用，在所述步骤s4中木塑复合材料粒料置于热压模具中进行预热和软化处理，制得温度在115°c至145°c之间的木塑复合材料坯料；在所述步骤s6中将所述木塑复合材料坯料置于竹编织物件的上下两侧，并以模具对其进行约束，控制模具内的温度在...
【专利技术属性】
技术研发人员：易欣，方庆宁，陈园，周奕奕，欧荣贤，孙理超，郝笑龙，王清文，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：
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