【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃边缘打磨，具体为一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，超薄玻璃则是指厚度在毫米级别的玻璃，通常用于电子显示屏、电视显示屏上。
2、超薄玻璃制备过程中，先制备成玻璃原板，然后通过前端加工生产线，对玻璃原板依次进行切割、打磨以及清洗三个大步骤，之后得到满足质量、尺寸要求的玻璃板，在进行打磨步骤中，玻璃会先通过输送带移动至移动台上，先对玻璃进行定位，后吸附固定，再通过移动台的移动，将玻璃的两个边缘依次通过打磨设备，随后对玻璃进行旋转，将另外两个边缘依次通过打磨设备，实现对玻璃边缘倒角打磨，避免切割后的玻璃边缘存在毛刺、裂纹等瑕疵；
3、目前的打磨设备通常是用旋转的玻璃打磨轮对超薄玻璃的边缘接触，进行打磨，在打磨后，通过质检对玻璃进行抽检，放大观察打磨的深浅以及质量，再对打磨轮的位置进行微调，因打磨轮长时间打磨会出现磨损，当打磨质量出现问题时，则...
【技术保护点】
1.一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备，其特征在于：所述装载台（3）包括通过轴承转动套在转动杆（2）外侧的棱形杆（14），所述棱形杆（14）靠近所述转动齿轮（7）的一端固定有与转动杆（2）转动套接的凸形盘（15），凸形盘（15）的底部为棱形管结构，所述联动件（9）套在凸形盘（15）的底部外侧，若干个打磨轮（4）滑动套接在棱形杆（14）的外侧，所述棱形杆（14）远离凸形盘（15）的一端螺纹插接有与打磨轮（4）相抵的限位杆（16）。
3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理...
【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备，其特征在于：所述装载台（3）包括通过轴承转动套在转动杆（2）外侧的棱形杆（14），所述棱形杆（14）靠近所述转动齿轮（7）的一端固定有与转动杆（2）转动套接的凸形盘（15），凸形盘（15）的底部为棱形管结构，所述联动件（9）套在凸形盘（15）的底部外侧，若干个打磨轮（4）滑动套接在棱形杆（14）的外侧，所述棱形杆（14）远离凸形盘（15）的一端螺纹插接有与打磨轮（4）相抵的限位杆（16）。
3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备，其特征在于：所述联动件（9）包括滑动套在凸形盘（15）底部外侧的联动环（17），所述联动环（17）的内侧为与棱形管结构相适配的棱形口，所述联动环（17）的底部固定有与所述凹槽（10）相适配的凸块（18），所述凸形盘（15）的外侧套有与所述联动环（17）以及凸形盘（15）底部相固定的挤压弹簧（19）。
4.根据权利要求3所述的一种超薄玻璃边缘倒角打磨处理设备，其特征在于：所述调节单元（11）包括固定在防护框（8）和安装框（1）对接处的安装板（20），所述安装板（20）上开设有通孔，通孔内滑动插接有调节杆（21），所述调节杆（21）的一端固定有按板（22），另一端固定有端板（23），通孔内开设有两个限位口（24），调节杆（21）靠近按板（22）的一端外侧滑动套有调节板（25），所述调节板（25）通过轴承与安装板（20）转动对接，且调节杆（21）靠近端板（23）的一端固定有限位板（26），所述限位板（26）与限位口（24）滑动插接，所述调节杆（21）的外侧套有与所述按板（22）以及调节板（25）相抵的复位弹簧（27），所述调节杆（21）的形状为外侧至少有一处平面的杆结构，且所述调节板（25）与调节杆（21）外侧滑动贴合，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志乐，王照益，
申请(专利权)人：江苏苏钏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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