【技术实现步骤摘要】
本技术属于酶制剂混合装置，尤其涉及一种工业酶制剂的搅拌设备。
技术介绍
1、工业生产的各类酶制剂通常是利用发酵罐进行发酵，然后在发酵液体中提取所需的酶，并且为了使酶液与生产原料充分混合，常在发酵前会利用搅拌设备对原料及酶液进行充分搅拌。现有搅拌设备的结构通常将搅拌桶固定安装，利用搅拌轴对搅拌桶内的物料进行搅拌，防止物料沉底，通常会使搅拌轴的桨叶尽量靠近搅拌桶的底部，但是为了避免桨叶与搅拌桶底部发生碰撞或摩擦，桨叶与搅拌桶的底面之间必然存在间隙，这也导致搅拌桶底部始终有一层物料难以参与混合，以至于物料混合不均；并且此类搅拌设备在转移搅拌完成后的物料时需要将物料排出搅拌桶，利用中转容器进行转移，不仅增加了物料被污染的概率，而且中转容器内壁附着残留的物料也造成了成本浪费。
技术实现思路
1、为解决现有技术不足，本技术提供一种工业酶制剂的搅拌设备，可有效防止物料在搅拌桶底部沉积，并能降低物料被污染的概率以及减少浪费。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
3、一种工业酶制剂的搅拌设备，包括：机架、搅拌桶及搅拌轴；
4、机架包括水平设置的转盘，转盘的上方同轴设有限位环；
5、搅拌桶的底部设有多根凸条，凸条沿搅拌桶的径向设置；
6、搅拌轴沿竖直方向移动设于转盘上方；
7、搅拌时，搅拌桶支撑于转盘顶面，且穿设于限位环内。
8、本技术的有益效果在于：本方案利用搅拌桶与搅拌轴同时对物料进行搅拌，通过凸条对搅拌桶
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1.一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，包括：机架（1）、搅拌桶（2）及搅拌轴（3）；
2.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，转盘（11）顶面设有橡胶条。
3.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，限位环（12）沿圆周阵列设有多个滚轮（13），滚轮（13）的轴线与转盘（11）的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，机架（1）的一侧设有升降架（14），其对应转盘（11）的上方同轴设有盖板（4），盖板（4）的顶部设有搅拌电机（31），搅拌轴（3）设于搅拌电机（31）的主轴下端。
5.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，盖板（4）沿直径方向卡设有条形孔（41），条形孔（41）内滑动设有滑块（32），搅拌电机（31）设于滑块（32）的顶面。
6.根据权利要求5所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，滑块（32）的两端对应条形孔（41）的上方均设有挡板（33）。
7.根据权利要求5所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，
8.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，搅拌轴（3）与转盘（11）的旋转方向相反，且转速存在差异。
...【技术特征摘要】
1.一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，包括：机架（1）、搅拌桶（2）及搅拌轴（3）；
2.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，转盘（11）顶面设有橡胶条。
3.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，限位环（12）沿圆周阵列设有多个滚轮（13），滚轮（13）的轴线与转盘（11）的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂的搅拌设备，其特征在于，机架（1）的一侧设有升降架（14），其对应转盘（11）的上方同轴设有盖板（4），盖板（4）的顶部设有搅拌电机（31），搅拌轴（3）设于搅拌电机（31）的主轴下端。
【专利技术属性】
技术研发人员：谭媛，高怀春，孟勇，张秀红，
申请(专利权)人：绵阳禾本生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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