一种植物基柱状活性炭的生产工艺方法及生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种植物基柱状活性炭的生产工艺方法及其生产系统，本发明专利技术属于活性炭生产技术领域，以竹子炭化料、椰壳炭化料、果壳炭化料、木材炭化料为主要原料，利用挤出成型活性炭有效避免炭孔堵塞，产品的灰分低，具有比重小，吸附性能好、强度高、灰分低，比表面积大，孔隙结构发达，吸附速度快，再生方便等特点，使制得活性炭具有适合吸附有机溶剂的孔隙结构，达到高吸附性生产工艺过程简单，原料资源广泛，降低了产品的生产成本，系统稳定性强、能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于植物基柱状活性炭，具体涉及一种植物基柱状活性炭的生产工艺方法及生产系统。

技术介绍

1、活性炭具有发达的孔隙结构、高的比表面积、良好的机械强度和化学稳定性，表面含有羧基、羟基、羰基等功能性官能团，是一种重要的工业吸附剂，广泛应用于空气净化、水净化、催化剂载体、电极材料等，其主要原材料为竹子、椰壳、果壳、核桃壳、稻壳、木屑等。目前生产木质柱状活性炭的粘合剂原料主要来自于煤炭、石油能源等，如聚苯乙烯、酚醛树脂、石油树脂、煤焦油、沥青、防腐油等，可以明显提高柱状活性炭的粘结力及强度。此外，还有一些植物类或无机材料类粘合剂，如腐殖酸盐、凹凸棒土、膨润土等，这类粘合剂如果复配不合理，制备的木质活性炭灰分高、强度差、炭颗粒表面裂纹较多、在运输和使用生过程中易破碎及粉灰多。

2、随着煤炭、石油能源的日益消耗、价格的不断攀升、生产运输安全意识的增强及环境保护意识的逐渐加强，使得柱状活性炭的生产厂家必须对工艺配方进行优化，降低甚至杜绝煤炭、石油类粘合剂的使用。开发绿色环保复合的粘合新体系具有重要意义。

3、本领域技术人员亟待开发出一种植本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称量包含如下重量份数的原料：木质炭化料70～80份、煤炭石油类粘合剂0.9～4份、植物类粘合剂16～22份；（2）木质炭化料块通过颚式破碎机进行粗粉后，再经过超微粉碎机进行超细粉碎后转转移至缓存料仓内，得到超微木质炭化料；（3）煤炭石油类粘合剂通过破碎机破碎后，再按照一定比例先与超微木质炭化料在高速混合机内进行混合，得到煤炭石油类粘合剂母料，再转移至缓存料仓内，备用；（4）将木质炭化料粉、煤炭石油类粘合剂母料及植物类粘合剂依次投入到高速混合机内，控制一定温度，高速混合均匀；（5）粉料混合均匀后，将其转移至捏合机内，在...

【技术特征摘要】

1.一种植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称量包含如下重量份数的原料：木质炭化料70～80份、煤炭石油类粘合剂0.9～4份、植物类粘合剂16～22份；（2）木质炭化料块通过颚式破碎机进行粗粉后，再经过超微粉碎机进行超细粉碎后转转移至缓存料仓内，得到超微木质炭化料；（3）煤炭石油类粘合剂通过破碎机破碎后，再按照一定比例先与超微木质炭化料在高速混合机内进行混合，得到煤炭石油类粘合剂母料，再转移至缓存料仓内，备用；（4）将木质炭化料粉、煤炭石油类粘合剂母料及植物类粘合剂依次投入到高速混合机内，控制一定温度，高速混合均匀；（5）粉料混合均匀后，将其转移至捏合机内，在通过雾化装置加入一定比例的工艺水，捏合一定时间后，转移至液压造粒机内进行造粒；（6）将造粒后的炭化料颗粒进行烘干，再输送到活化炉内进行活化处理；（7）再将活化处理后的活性炭降温，降温至100～300℃时，开始放料、包装。

2.根据权利要求1所述的植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，所述木质炭化料为竹子炭化料、椰壳炭化料、果壳炭化料、木材炭化料、薪材炭化料任一种或多种。

3.根据权利要求1所述的植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，所述煤炭石油类粘合剂为酚醛树脂、石油树脂、沥青、煤焦油、聚乙烯醇、聚苯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂的任一种或多种。

4.根据权利要求1所述的植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，所述植物类粘合剂为田菁胶、糊化淀粉、白糊精、黄糊精、不列颠胶、黄原胶、瓜尔胶、胡麻胶、阿伯树胶的三种及三种以上。

5.根据权利要求1所述的植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，所述步骤（2）颚式破碎机进行粗粉的转速为50～200r/min，所述粗粉后的木质炭化料的是粒径为60～200目。

6.根据权利要求1所述的植物基柱状活性炭的生产工艺方法，其特征在于，所述步骤（3）超微粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓燕，徐磊，邵进，王磊，
申请(专利权)人：安徽固瑞特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：