【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料制备，具体涉及一种高断裂韧性钢板及其生产方法。
技术介绍
1、断裂韧性是表征材料对抗由已存缺陷引发脆断的能力，是评价钢材使用安全性的一项重要指标。ctod试验即是采用全厚度试样模拟真实条件下的加载方式和加载速度，通过ctod(全称为crack tip opening displacement，也即裂纹尖端张开位移)特征值来表征钢材的断裂韧性，ctod是试样或构件中有裂纹或类裂纹缺陷情形下发生以其为起点的不再随着载荷增加而快速断裂，即发生所谓不稳定断裂时，材料显示的阻抗值。
2、随着石油和天然气等资源的开发、以及风力发电的广泛应用，这些能源的开发逐渐走向深海和极区环境，因此海洋工程用钢的需求量大幅增长，尤其是对钢板的质量和性能要求也越来越高。一方面深海平台和极区平台的大型化钢结构要求钢材具有一定的强度，另一方面，深海和极区环境对平台的安全性也要求更高，需要钢板具有更高的韧性，尤其是断裂韧性。因此，需要开发具有高断裂韧性的钢板，以适用深海和极区环境工程。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，包括依序进行的如下工序：
2.根据权利要求1所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述两阶段轧制工序中，所述非再结晶区轧制的终轧温度为(854-295[C]-77[Mn]-0.04t2+4.21t)±10℃。
3.根据权利要求1所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述控制冷却工序中，控制钢板的冷却速度为(23+0.002t2-0.33t)±1℃/s，钢板的出水温度为(0.0023t3-0.48t2+28.3t)±20℃。
4.根据权利要求1所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其...
【技术特征摘要】
1.一种高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，包括依序进行的如下工序：
2.根据权利要求1所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述两阶段轧制工序中，所述非再结晶区轧制的终轧温度为(854-295[c]-77[mn]-0.04t2+4.21t)±10℃。
3.根据权利要求1所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述控制冷却工序中，控制钢板的冷却速度为(23+0.002t2-0.33t)±1℃/s，钢板的出水温度为(0.0023t3-0.48t2+28.3t)±20℃。
4.根据权利要求1所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述钢水冶炼工序包括依序进行的转炉冶炼、lf精炼和rh真空精炼步骤；
5.根据权利要求4所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述lf精炼步骤中，加入2.1±0.5kg/t的低碳铬铁、0.5±0.05kg/t的fenb对钢水进行合金成分调整，之后加入电石对钢水进行扩散脱氧，待炉渣发白后，继续脱氧15min以上，出站前取样检测并进行合金成分调整，待钢水的化学成分至目标范围后，保持至少5min后出钢。
6.根据权利要求4所述的高断裂韧性钢板的生产方法，其特征在于，所述rh真空精炼步骤中，加入0.5±0.05kg/t的钛铁，之...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆春洁，曲锦波，镇凡，庞周怡，尚成嘉，谢振家，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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