一种PP填充绳收卷装置制造方法及图纸

技术编号:41764981 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本技术公开了一种PP填充绳收卷装置,包括卷绕装置、排线装置和工作台,卷绕装置安装在工作台上,排线装置安装在工作台顶部的支架上,PP填充绳卷绕在卷绕装置上,排线装置对PP填充绳导向排线,还包括气动推力组件、压紧辊、推顶组件和管芯,气动推力组件尾部与工作台的顶板转动连接,气动推力组件工作端与推顶组件销轴连接,推顶组件与工作台水平滑动连接,压紧辊转动连接在推顶组件端头处,压紧辊与卷绕成卷的PP填充绳的圆周外壁相抵;管芯可拆卸的安装在卷绕装置的主轴上且二者同步转动。本技术一种PP填充绳收卷装置,能够解决PP填充绳收卷不够紧实的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pp填充绳生产设施,尤其涉及一种pp填充绳收卷装置。


技术介绍

1、聚丙烯网状填充绳(pp填充绳),以聚丙烯为基料,经过专用机器开网加工制成高强力网状填充材料,普遍使用于复合型通信电缆、钢丝绞绳,电力电缆及特种阻燃耐炎电缆的轻质结构填充。柔软性极佳,重量轻、非吸湿性材料、强度不受水份影响、抗拉强度高、抗酸碱及抗霉性佳、高频绝缘性能好、耐电压、无毒环保。生产成型的pp填充绳需要对其进行收卷,以便方便运输和储存。

2、但是现有的收卷装置对pp填充绳的收卷不够紧实,绳卷在运输时易发生松散。

3、授权公告号cn213568897u的技术专利公开了一种光缆填充绳收卷用防止松散的导向机构,包括机体和螺栓,所述机体一侧安装有收卷机构,远离收卷机构的所述机体一侧安装有电机;所述机体顶部固定有固定块,所述固定块一侧连接有第一转轴,所述第一转轴与电机之间连接有往复丝杆,靠近往复丝杆的所述固定块之间连接有导向杆,所述往复丝杆与导向杆一侧贯穿连接有移动板,所述移动板顶部连接有第二转轴,所述第二转轴一侧连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆一侧连接有滑块组件,所述滑块组件之间设置有夹板,所述夹板一侧开设有夹槽,靠近滑块组件的所述夹板两侧开设有连接槽,所螺栓连接在滑块组件与夹板之间。

4、上述专利一种光缆填充绳收卷用防止松散的导向机构,利用夹板对填充绳进行限制,往复丝杆带动夹板移动,从而使填充绳均匀收卷。但是夹板不能对填充绳提供有效的反向牵拉力,填充绳收卷不够紧实,运输过程中容易发生松散。发生松散的pp填充绳在线缆包覆复合工序中,容易导致pp填充绳涨紧失效,是线缆的制造质量的不稳定因素之一。

5、因此,需要针对上述缺陷开发一种pp填充绳收卷装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种pp填充绳收卷装置,能够解决pp填充绳收卷不够紧实的缺陷。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本技术一种pp填充绳收卷装置,包括卷绕装置、排线装置和工作台,所述卷绕装置安装在所述工作台上,所述排线装置安装在所述工作台顶部的支架上,pp填充绳卷绕在所述卷绕装置上,所述排线装置对所述pp填充绳导向排线,还包括气动推力组件、压紧辊、推顶组件和管芯,所述气动推力组件尾部与所述工作台的顶板转动连接,所述气动推力组件工作端与所述推顶组件销轴连接,所述推顶组件与所述工作台水平滑动连接,所述压紧辊转动连接在所述推顶组件端头处,所述压紧辊与卷绕成卷的所述pp填充绳的圆周外壁相抵;所述管芯可拆卸的安装在所述卷绕装置的主轴上且二者同步转动。

4、进一步的,所述推顶组件包括光轴、直线轴承和连接杆,两个所述光轴间隔对称设置,连接杆两端分别与两个所述光轴固定连接;所述直线轴承安装在所述工作台顶面,所述光轴穿接在所述直线轴承内;所述连接杆底部中间位置设有销轴支脚,所述气动推力组件的工作端与所述销轴支脚销轴连接。

5、进一步的,所述压紧辊两端设有轴承孔,所述轴承孔内安装有轴承,所述光轴端头固定设有轴头,所述轴头插接在所述轴承内圈中。

6、进一步的,所述光轴上设有方孔,所述连接杆两端设有与所述方孔对应的方头,所述方头插设在所述方孔中。

7、进一步的,所述推顶组件还包括支撑杆,所述排线装置包括排线杆,所述支撑杆两端分别与两个所述光轴螺栓连接,所述支撑杆设置在所述压紧辊和所述连接杆之间,所述排线杆底部的滑套与所述支撑杆滑动连接,所述pp填充绳穿过所述排线杆的过孔。

8、进一步的,所述排线装置包括滑块组件和往复丝杆机构,所述滑块组件在所述往复丝杆机构上左右滑动连接,所述滑块组件底部设有滑孔,所述排线杆与所述滑孔滑动连接。

9、进一步的,所述管芯中孔横截面为正多边形形状,所述主轴设有与所述管芯的正多边形中孔匹配的轴段。

10、进一步的,所述主轴中部螺栓固定有挡环,所述主轴外端设有螺栓,所述管芯一端与所述挡环端面抵接,所述管芯另一端与所述螺栓抵接。

11、与现有技术相比,本技术的有益技术效果:

12、本技术一种pp填充绳收卷装置,所述气动推力组件对所述推顶组件提供推力,所述压紧辊将待卷绕的所述pp填充绳压紧在所述压紧辊和成卷的所述pp填充绳之间,则所述管芯转动时能够将所述pp填充绳卷绕紧实。

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【技术保护点】

1.一种PP填充绳收卷装置,包括卷绕装置、排线装置和工作台(3),所述卷绕装置安装在所述工作台(3)上,所述排线装置安装在所述工作台(3)顶部的支架(301)上,PP填充绳(4)卷绕在所述卷绕装置上,所述排线装置对所述PP填充绳(4)导向排线,其特征在于,还包括气动推力组件(1)、压紧辊(2)、推顶组件和管芯(5),所述气动推力组件(1)尾部与所述工作台(3)的顶板转动连接,所述气动推力组件(1)工作端与所述推顶组件销轴连接,所述推顶组件与所述工作台(3)水平滑动连接,所述压紧辊(2)转动连接在所述推顶组件端头处,所述压紧辊(2)与卷绕成卷的所述PP填充绳(4)的圆周外壁相抵;所述管芯(5)可拆卸的安装在所述卷绕装置的主轴(12)上且二者同步转动。

2.根据权利要求1所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述推顶组件包括光轴(6)、直线轴承(7)和连接杆(8),两个所述光轴(6)间隔对称设置,连接杆(8)两端分别与两个所述光轴(6)固定连接;所述直线轴承(7)安装在所述工作台(3)顶面,所述光轴(6)穿接在所述直线轴承(7)内;所述连接杆(8)底部中间位置设有销轴支脚(801),所述气动推力组件(1)的工作端与所述销轴支脚(801)销轴连接。

3.根据权利要求2所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述压紧辊(2)两端设有轴承孔(201),所述轴承孔(201)内安装有轴承,所述光轴(6)端头固定设有轴头(602),所述轴头(602)插接在所述轴承内圈中。

4.根据权利要求2所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述光轴(6)上设有方孔(601),所述连接杆(8)两端设有与所述方孔(601)对应的方头(802),所述方头(802)插设在所述方孔(601)中。

5.根据权利要求2所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述推顶组件还包括支撑杆(9),所述排线装置包括排线杆(10),所述支撑杆(9)两端分别与两个所述光轴(6)螺栓连接,所述支撑杆(9)设置在所述压紧辊(2)和所述连接杆(8)之间,所述排线杆(10)底部的滑套(1001)与所述支撑杆(9)滑动连接,所述PP填充绳(4)穿过所述排线杆(10)的过孔(1002)。

6.根据权利要求5所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述排线装置包括滑块组件(11)和往复丝杆机构,所述滑块组件(11)在所述往复丝杆机构上左右滑动连接,所述滑块组件(11)底部设有滑孔,所述排线杆(10)与所述滑孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述管芯(5)中孔横截面为正多边形形状,所述主轴(12)设有与所述管芯(5)的正多边形中孔匹配的轴段。

8.根据权利要求1所述的PP填充绳收卷装置,其特征在于:所述主轴(12)中部螺栓固定有挡环(13),所述主轴(12)外端设有螺栓(14),所述管芯(5)一端与所述挡环(13)端面抵接,所述管芯(5)另一端与所述螺栓(14)抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种pp填充绳收卷装置,包括卷绕装置、排线装置和工作台(3),所述卷绕装置安装在所述工作台(3)上,所述排线装置安装在所述工作台(3)顶部的支架(301)上,pp填充绳(4)卷绕在所述卷绕装置上,所述排线装置对所述pp填充绳(4)导向排线,其特征在于,还包括气动推力组件(1)、压紧辊(2)、推顶组件和管芯(5),所述气动推力组件(1)尾部与所述工作台(3)的顶板转动连接,所述气动推力组件(1)工作端与所述推顶组件销轴连接,所述推顶组件与所述工作台(3)水平滑动连接,所述压紧辊(2)转动连接在所述推顶组件端头处,所述压紧辊(2)与卷绕成卷的所述pp填充绳(4)的圆周外壁相抵;所述管芯(5)可拆卸的安装在所述卷绕装置的主轴(12)上且二者同步转动。

2.根据权利要求1所述的pp填充绳收卷装置,其特征在于:所述推顶组件包括光轴(6)、直线轴承(7)和连接杆(8),两个所述光轴(6)间隔对称设置,连接杆(8)两端分别与两个所述光轴(6)固定连接;所述直线轴承(7)安装在所述工作台(3)顶面,所述光轴(6)穿接在所述直线轴承(7)内;所述连接杆(8)底部中间位置设有销轴支脚(801),所述气动推力组件(1)的工作端与所述销轴支脚(801)销轴连接。

3.根据权利要求2所述的pp填充绳收卷装置,其特征在于:所述压紧辊(2)两端设有轴承孔(201),所述轴承孔(201)内安装有轴承,所述光轴(6)端头固定设有轴头(602),所述轴头(602)插...

【专利技术属性】
技术研发人员:缴立宪牛琴
申请(专利权)人:河间市万洋线缆材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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