一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构制造方法及图纸

技术编号:41762641 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-21 21:42
本技术属于炼钢连铸设备技术领域,具体涉及一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构。通过永磁伺服电机、旋转轴、偏心套、滚动轴承、连接头与结晶器振动装置的驱动拉杆紧凑配合连接,能够替代传统的伺服电动缸及伺服液压缸驱动连接结构,无需配置液压站,有效缩小了装置结构的整体体积,且连接关系简单易维护;该结构通过设置拧入深度可调的连接螺栓、高度调节垫板一、高度调节垫板二,使该结构能够适应各种尺寸的结晶器振动需求,应用面广泛;该结构无需配置减速机和联轴器,减少了中间传动环节,减少了设备故障点和备件种类,提高了传动效率;装置整体使用寿命长,运行使用成本低,且整体结构承载力大、抗冲击力强、可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢连铸设备,具体涉及一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构


技术介绍

1、结晶器振动是连铸技术的一个基本特征。传统振动方式以交流变频调速电机、减速机、偏心轴机构等组成的机械传动为主,仅能通过改变电机转速来在线调振频,但振幅固定不可调,振动曲线形式单一,只能实现正弦曲线振动。这种振动驱动装置具有机构简单、承载能力强、使用成本低等优点。但该方式对于漏钢和振痕控制相互矛盾,只能适应较低拉速,且铸坯表面质量不高时使用。

2、随着现代连铸机的不断发展,为了满足高拉速工艺需求,结晶器振动的驱动方式也在不断的发展,振动形式演变成振幅和振频在线可调的伺服电动缸及伺服液压缸驱动,还可实现正弦和非正弦振动曲线,特别是非正弦振动技术能够有效地提高连铸机的拉坯速度,改善铸坯的表面质量,因此该技术得到了广发的应用和推广。

3、伺服电动缸及伺服液压缸驱动虽然均能满足现代连铸工艺需求,但其投资和运行维护成本远高于传统的机械振动形式。原因是伺服电动缸驱动装置是将伺服电机的旋转运动通多丝杠副转换为直线运动,由于丝杆的承载能力有限,在承载结晶器振本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构,其特征在于:包括永磁伺服电机(2)和旋转轴(4),且所述永磁伺服电机(2)和旋转轴(4)同轴安装于公共底座(1)上;所述旋转轴(4)的两端架设安装在两个支撑轴承座(5)上,所述旋转轴(4)的一端与永磁伺服电机(2)头部输出端相连,所述旋转轴(4)的中部套设安装有偏心套(8),所述偏心套(8)的外圈套设安装有滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)的外圈套设安装有连接头(7),所述连接头(7)的接口与结晶器振动装置的驱动拉杆(9)一端相连,所述驱动拉杆(9)另一端与结晶器振动装置的驱动摆臂(10)相连,所述驱动摆臂(10)与结晶器振动装置的振动...

【技术特征摘要】

1.一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构,其特征在于:包括永磁伺服电机(2)和旋转轴(4),且所述永磁伺服电机(2)和旋转轴(4)同轴安装于公共底座(1)上;所述旋转轴(4)的两端架设安装在两个支撑轴承座(5)上,所述旋转轴(4)的一端与永磁伺服电机(2)头部输出端相连,所述旋转轴(4)的中部套设安装有偏心套(8),所述偏心套(8)的外圈套设安装有滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)的外圈套设安装有连接头(7),所述连接头(7)的接口与结晶器振动装置的驱动拉杆(9)一端相连,所述驱动拉杆(9)另一端与结晶器振动装置的驱动摆臂(10)相连,所述驱动摆臂(10)与结晶器振动装置的振动台(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构,其特征在于:所述连接头(7)与驱动拉杆(9)通过可调拧入深度的螺纹连接件相连。

3.根据权利要求1所述的一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构,其特征在于:所述公共底座(1)上端面设有前安装台和后安装台,且所述前安装台的高度大于所述后安装台的高度。

4.根据权利要求3所述的一种振幅及振频在线可调的结晶器振动驱动装置结构,其特征在于:所述永磁伺服电机(2)通过螺栓连接固定于所述前安装台上,且所述前安装台的宽度与永磁伺服电机(2)的壳体直径相等。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌金江浪肖海健谢化斌
申请(专利权)人:中冶南方连铸技术工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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