固化成型模具、成型设备、终端及固化成型方法技术

技术编号:41762157 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-21 21:42
本申请公开一种固化成型模具,包括:合模适配的第一模组和第二模组;成型模仁,开设有成型槽,成型模仁压紧于第一模组和第二模组之间,以使成型槽形成成型腔,成型腔用于收容固化成型的粘合剂,成型模仁采用透光材料制成;第一模组和/或第二模组设有斜面,斜面围绕成型腔设置,以形成侧透光区,第二模组形成有上透光区,以便成型腔内的粘合剂接收经侧透光区和上透光区入射的光线而固化成型。上述固化成型模具的透光率高,提升了可照射的区域,缩短了固化时间,提升生产效率,且统一在成型腔内固化成型,保证了产品的一致性,改善了粘合剂固化成型后的完整度差的现象,提升了产品良率。本申请同时提供了一种成型设备、终端及固化成型方法。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及粘合剂固化,具体涉及一种固化成型模具、成型设备、终端及固化成型方法


技术介绍

1、一般生产中,粘合剂可以用于提高产品的密封性,也可以用于将产品的两个部件进行粘合。通常的,不管粘合剂是为了实现密封,还是粘合的用途,一般的作业方式为:作业人员在产品的部件内四周涂覆一层粘合剂,然后再对涂覆的一层粘合剂垂直光照,手动涂覆粘合剂容易导致每个产品涂覆位置不统一影响产品的质量,且垂直光照,固化效率低。


技术实现思路

1、鉴于以上内容,有必要提出一种固化成型模具、成型设备、终端及固化成型方法,以解决上述手动涂覆粘合剂容易导致每个产品涂覆位置不统一影响产品的质量,且垂直光照,固化效率低等技术问题。

2、本申请实施例提供一种固化成型模具,包括:合模适配的第一模组和第二模组;成型模仁,开设有成型槽,所述成型模仁压紧于所述第一模组和所述第二模组之间,以使所述成型槽形成成型腔,所述成型腔用于收容固化成型的粘合剂,所述成型模仁采用透光材料制成;所述第一模组和/或所述第二模组设有斜面,所述斜面围绕所述成型腔设置,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固化成型模具,包括:

2.如权利要求1所述的固化成型模具,所述第一模组的周侧开设有第一斜面,所述第二模组的周侧开设有第二斜面,所述第一模组与所述第二模组合模后,所述第一斜面和所述第二斜面之间形成所述侧透光区,所述侧透光区沿靠近所述成型腔方向逐渐收拢。

3.如权利要求2所述的固化成型模具,所述第一斜面与所述第二斜面之间的夹角为16°-24°。

4.如权利要求2所述的固化成型模具,所述第一模组包括:

5.如权利要求4所述的固化成型模具,所述成型模仁包括:

6.如权利要求5所述的固化成型模具,所述环形凸起部与所述软模板之间形成...

【技术特征摘要】

1.一种固化成型模具,包括:

2.如权利要求1所述的固化成型模具,所述第一模组的周侧开设有第一斜面,所述第二模组的周侧开设有第二斜面,所述第一模组与所述第二模组合模后,所述第一斜面和所述第二斜面之间形成所述侧透光区,所述侧透光区沿靠近所述成型腔方向逐渐收拢。

3.如权利要求2所述的固化成型模具,所述第一斜面与所述第二斜面之间的夹角为16°-24°。

4.如权利要求2所述的固化成型模具,所述第一模组包括:

5.如权利要求4所述的固化成型模具,所述成型模仁包括:

6.如权利要求5所述的固化成型模具,所述环形凸起部与所述软模板之间形成间隔槽,所述成型件包括第一成型部、成型底部和第二成型部,所述第一成型部和所述第二成型部垂直连接所述成型底部的两侧以形成所述成型槽,所述第一成型部插设于所述间隔槽,所述第二成型部的端顶与所述产品抵接,以形成所述成型腔。

7.如权利要求5所述的固化成型模具,所述成型件包括:

8.如权利要求7所述的固化成型模具,所述环形凸起部的内侧具有凸包,所述成型本体的侧壁开设有避让槽,所述凸包与所述避让槽适配;

9.如权利要求8所述的固化成型模具,所述贯通槽自所述预固化槽往所述成型槽的方向逐渐收拢。

10.如权利要求8所述的固化成型模具,所述成型件还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强刘华忠张卫平戴晓鹏张维娟
申请(专利权)人:富联裕展科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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