【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量，具体为一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法。
技术介绍
1、根据gb/t4604.1-2012《滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙》，为有效满足轴承用户的设计需求，保证轴承安装在配套主机上的最佳使用状态，向心轴承需要对径向游隙指标进行严格控制；根据gb/t25769-2010《滚动轴承径向游隙的测量方法》中对向心轴承径向游隙的测量要求，目前行业内的轴承径向游隙测量装置大多采用单机或用于自动装配线的静态检测装置，这种装置采用气缸或砝码加载，测量过程中轴承不旋转，测量点数少，球位误差影响较大，测量载荷较大，测量结果需要减掉变形误差；静态检测装置一般用于装配间的分选，效率高，但测量精度低；行业内还有一种动态检测仪器，加载方式采用杠杆式或气缸式，但测量范围小，需要多台装置才能覆盖整个测量范围，难以实现精密轴承径向游隙大范围的高精度测量。
2、因此，在轴承行业，需要一种高精度、高效率，且操作简单可靠，可对大范围向心球轴承的径向游隙进行高精度动态测量的自动装置。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，包括花岗岩工作台(1)，其特征在于：所述花岗岩工作台(1)上设置机架(2)，且机架(2)前端中心位置开孔设置有精密密珠轴系(7)，所述机架(2)前端且位于精密密珠轴系(7)的两侧对称开设有槽，且位于槽内对称滑动连接有加载部件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述加载部件(3)包括L型座(303)，所述L型座(303)为L型，包括水平部分和垂直部分，水平部分开有3个槽，中间为导向槽，两侧为锁紧槽，且导向槽中设置十字导向块(302)，所述L型座(303)上端...
【技术特征摘要】
1.一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，包括花岗岩工作台(1)，其特征在于：所述花岗岩工作台(1)上设置机架(2)，且机架(2)前端中心位置开孔设置有精密密珠轴系(7)，所述机架(2)前端且位于精密密珠轴系(7)的两侧对称开设有槽，且位于槽内对称滑动连接有加载部件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述加载部件(3)包括l型座(303)，所述l型座(303)为l型，包括水平部分和垂直部分，水平部分开有3个槽，中间为导向槽，两侧为锁紧槽，且导向槽中设置十字导向块(302)，所述l型座(303)上端为十字形，设置4个安装孔，所述l型座(303)下端通过螺栓固定有气缸(301)，所述l型座(303)的垂直部分后端固定有导向条(305)，所述导向条(305)两侧且位于l型座(303)上对称固定有锁紧条(304)，所述导向条(305)与机架(2)前端设置的导向槽配合，所述锁紧条(304)与机架(2)前端设置的锁紧槽相卡接，所述气缸(301)的轴向中心对准被测轴承(9)轴向中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述驱动部件(4)包含电机板(401)，所述电机板(401)固定在机架(2)内，所述电机板(401)的一侧通过螺栓固定有驱动电机(402)，且位于驱动电机(402)的输出端贯穿电机板(401)并套设连接有电机带轮(403)，所述电机板(401)的一侧通过轴承活动连接有传动带轮(405)，且位于传动带轮(405)的一侧与精密密珠轴系(7)一端相连接，所述电机带轮(403)与传动带轮(405)上套设连接有同步带(404)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述游...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓波，张生，朱孔敏，宋一凡，任宏伟，杨荣利，
申请(专利权)人：安徽灵轴科创有限公司，
类型：发明
国别省市：
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