【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种内螺纹瓶盖注塑模具。
技术介绍
1、目前，塑料件上的螺纹分为内螺纹和外螺纹，通常，塑料件上的内螺纹用螺纹型芯成型，外螺纹用螺纹型环成型，由于螺纹的特殊性，在注塑成型的生产过程中存在模具结构复杂，产品脱模困难的实际问题。
2、例如公告号为cn210233826u中国专利公开了一种内螺纹瓶盖注塑模具，包括动模头和定模头，所述定模头包括依次设置的定模座板、脱浇板、定模板以及型腔板，所述动模头包括动模板、支撑板以及动模座板，所述动模座板与支撑板间隔设置且连接有相对设置的垫块，所述动模座板与支撑板之间设有圆环推板固定板和推板，所述动模头上设有自动脱螺纹机构，所述自动脱螺纹机构包括与动模头转动连接的螺纹型芯、连接螺纹型芯的传动机构以及驱动传动机构传动的驱动气缸。本技术具有螺纹型芯旋出时对注塑件的损伤较小，加工质量高，同时，工作人员无需手动脱模，工作强度较小，形成自动化生产，生产效率较高的。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、现有模具在固定时容易因为固定不稳定，使得塑料溶液流出，导致成品出现瑕疵；现有模具中，在进行脱模时较为不便，强制脱模容易使得塑料件产生损坏。
技术实现思路
1、本技术提供一种内螺纹瓶盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种内螺纹瓶盖注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶部右端转动连接有承轴，所述承轴的上端固定连接有上模具
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹套的下端固定套接有右齿轮，所述右齿轮的左侧与左齿轮的右侧相互啮合。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的左侧底部开设有卡孔，所述卡孔的内部与卡块的上端相互卡接。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具的左侧且位于螺纹套的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内部与卡块的表面活动套接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转轴二的左端且位于下转轮的后端转动连接有齿轮，所述齿轮的左侧与齿板的右侧相互啮合。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下转轮的表面传动连接有三角带，所述三角带的上端与上转轮的表面传动连接。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种内螺纹瓶盖注塑模具，采用承轴、右齿轮、螺纹杆、卡块之间的相互配合，通过将上模具绕着承轴逆时针转动，使得上模具与下模具相互贴合，随后摇动摇杆，使得左齿轮顺时针转动，由于左齿轮和右齿轮相互啮合，进而使得右齿轮逆时针转动，进而带动螺纹套进行逆时针转动，由于螺纹套与螺纹杆相互螺纹连接，进而使得螺纹杆向上进行移动，进而带动卡块顺着滑套向上进行移动，进而卡入卡孔中，以达到固定下模具和上模具的作用。
11、2、本技术提供一种内螺纹瓶盖注塑模具，采用电机、齿轮、齿板、圆环推板之间的相互配合，通过启动电机，进而使得上转轮顺时针转动，由于上转轮和下转轮通过三角带传动连接，进而使得下转轮顺时针转动，进而使得带动齿轮顺时针转动，由于齿板与齿轮相互啮合，进而使得齿板向上进行移动，进而使得圆环推板顺着成型槽向上方进行移动，进而将冷却后的成品顶出，达到脱模的效果。
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1.一种内螺纹瓶盖注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部右端转动连接有承轴(3)，所述承轴(3)的上端固定连接有上模具(2)，所述上模具(2)的内部开设有注塑口(21)，所述上模具(2)的内部却位于注塑口(21)的下方开设有成型槽(22)，所述下模具(1)的左侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的上端转动连接有左齿轮(11)，所述左齿轮(11)的上端固定连接有摇杆(12)，所述下模具(1)的左侧且位于转轴(13)的右侧转动连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有卡块(17)，所述下模具(1)的内部滑动连接有齿板(24)，所述齿板(24)的顶部两侧固定连接有圆环推板(23)，所述圆环推板(23)的顶部与成型槽(22)的底部滑动连接，所述下模具(1)的上端内部且位于成型槽(22)的右侧固定连接有电机(31)，所述电机(31)的转动轴前端固定连接有上转轮(32)，所述上模具(2)的内部右侧固定连接有转轴二(36)，所述转轴二(36)的左端转动连接有下转轮(34)。
2.根据权利要
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹瓶盖注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的左侧底部开设有卡孔(19)，所述卡孔(19)的内部与卡块(17)的上端相互卡接。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹瓶盖注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的左侧且位于螺纹套(16)的右侧固定连接有滑套(18)，所述滑套(18)的内部与卡块(17)的表面活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种内螺纹瓶盖注塑模具，其特征在于：所述转轴二(36)的左端且位于下转轮(34)的后端转动连接有齿轮(35)，所述齿轮(35)的左侧与齿板(24)的右侧相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种内螺纹瓶盖注塑模具，其特征在于：所述下转轮(34)的表面传动连接有三角带(33)，所述三角带(33)的上端与上转轮(32)的表面传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种内螺纹瓶盖注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部右端转动连接有承轴(3)，所述承轴(3)的上端固定连接有上模具(2)，所述上模具(2)的内部开设有注塑口(21)，所述上模具(2)的内部却位于注塑口(21)的下方开设有成型槽(22)，所述下模具(1)的左侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的上端转动连接有左齿轮(11)，所述左齿轮(11)的上端固定连接有摇杆(12)，所述下模具(1)的左侧且位于转轴(13)的右侧转动连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有卡块(17)，所述下模具(1)的内部滑动连接有齿板(24)，所述齿板(24)的顶部两侧固定连接有圆环推板(23)，所述圆环推板(23)的顶部与成型槽(22)的底部滑动连接，所述下模具(1)的上端内部且位于成型槽(22)的右侧固定连接有电机(31)，所述电机(31)的转动轴前端固定连接有上转轮(32)，所述上模具(2)的内部右侧固定连接有转轴二(36)，所述转轴二(36)的左端转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢俊生，单宇翔，李鸣，
申请(专利权)人：苏州善诚包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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