【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种采用水力驱油的全自动池用防爆收油装置及方法，属于石油石化生产设备。
技术介绍
1、油田采油、集输和污水处理过程中的隔油池、污水生化池、污油池、污水池（罐）等容器内，液面都会集聚较多的浮油，如何有效的收集并从罐和池内取走浮油，是保障油田采、注、输各工艺环节能否顺利有效实施的重要保障。以上池面的浮油受浮油量、浮油成分、当地风向、池进出口位置和搅拌器的安装位置等因素的影响，其分布位置都会有很大不同，需要将不同分布特性的池面浮油集中，然后收集。已有技术的做法是采用人工围油栏和池面行车挂油方式集中收集池面浮油，虽然人工围油栏方式设备投入较小，但每次收油前都需要人工在池沿托拽围油栏，其操作难度大，危险程度高，容易造成二次污染，且在要求加盖收集污染气体的池面上无法操作；池面行车挂油方式可以实现自动控制，效率高，其缺点是造价高，安装难度大，要求池结构成规则的长方形，对跨度较大的行车运行时容易单边打滑而致使设备“跑偏”，无法做到防爆，同样，在要求加盖收集污染气体的池面上无法操作无法作业。为了减少有害气体挥发污染，环保部门要求石油石化生产...
【技术保护点】
1.一种采用水力驱油的全自动池用防爆收油装置，其特征在于：由收油端（1）、驱油端（2）、收油槽和驱油喷管组成，收油端（1）与收油槽配合，安装在池子一面的池壁（3）上，驱油端（2）与驱油喷管配合，安装池子对面的池壁（3）上；所述收油槽的底部设置收油槽集油罐（9），收油槽与液面（26）相匹配；所述的收油端（1）由收油端安装支架（24）、升降机构一（4）、双输出防爆电机一（5）、齿轮收油油泵（6）和齿轮收油泵进口伸缩管线（7）组成，升降机构一（4）设置在收油槽上方的收油端安装支架（24）上，双输出防爆电机一（5）与升降机构一（4）连接，提供升降动力，升降机构一（4）带动收油...
【技术特征摘要】
1.一种采用水力驱油的全自动池用防爆收油装置，其特征在于：由收油端（1）、驱油端（2）、收油槽和驱油喷管组成，收油端（1）与收油槽配合，安装在池子一面的池壁（3）上，驱油端（2）与驱油喷管配合，安装池子对面的池壁（3）上；所述收油槽的底部设置收油槽集油罐（9），收油槽与液面（26）相匹配；所述的收油端（1）由收油端安装支架（24）、升降机构一（4）、双输出防爆电机一（5）、齿轮收油油泵（6）和齿轮收油泵进口伸缩管线（7）组成，升降机构一（4）设置在收油槽上方的收油端安装支架（24）上，双输出防爆电机一（5）与升降机构一（4）连接，提供升降动力，升降机构一（4）带动收油槽升降；齿轮收油油泵（6）设置在收油端安装支架（24）上，齿轮收油油泵（6）通过齿轮收油泵进口伸缩管线（7）与收油槽集油罐（9）连通；
2.根据权利要求1所述的一种采用水力驱油的全自动池用防爆收油装置，其特征在于：所述池壁（3）上面设有池盖（27），池盖（27）设有蜗轮蜗杆升降机安装支架（20），通过蜗轮蜗杆升降机驱动池盖（27）升降。
3.根据权利要求1或2所述的一种采用水力驱油的全自动池用防爆收油装置，其特征在于：所述驱油动力离心泵进口管线（16）位于液面（26）下的端部折弯后伸向收油端，驱油动力离心泵进口管线（16）的入口距离收油端较近，距离驱油端（2）较远。
4.根据权利要求1或2所述的一种采用水力驱油的全自动池用防爆收油装置，其特征在于：所述收油槽由三组合收油槽中间段（14）和三组合收油槽边段（21）组成，三组合收油槽中间段（14）左右两侧分别设置三组合收油槽边段（21），三组合收油槽中间段（14）的底部设置收油...
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