一种鞋帮及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种鞋帮及其制备方法和用途。本发明专利技术通过喷涂聚氨酯反应体系制备鞋帮，省略了传统鞋帮制备过程中复杂的外皮和泡沫的切割、定型及缝合粘接工艺，简化了生产工艺和设备要求，提高了生产效率。

Upper body, preparation method and application thereof

The invention relates to an upper body, a preparation method and an application thereof. The present invention by the upper polyurethane reaction system for spraying, omit the traditional preparation of upper cutting, shaping and stitch bonding process skin and foam complex process, simplify the production process and equipment requirements, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋帮及其制备方法和用途。
技术介绍
鞋帮的制备是制鞋工业中一个重要的环节。除了外皮层之外，为了提高 鞋的穿着舒适性，实现对脚的缓冲保护，需要在鞋帮外皮层和与脚直接接触 的内衬层之间加入一层弹性材料，这在运动鞋、登山鞋及工作安全鞋的制备 中尤为重要。传统的鞋帮制作方法是通过将各层材料缝合或粘接在一起，如US44275披露的缝合方法，以及US4168341公开的将织物与革粘接的方法。US6675691、 US997041、 GB2275439披露了一种将经切割的块体泡沫材 料作为弹性材料置于外皮层和内衬层之间制作鞋帮的方法。然而，块体泡沫 材料的切割定型以及随后与外皮层、内衬层的缝制粘接需要使用复杂的切割 成型设备并耗费大量的工时。而且，在粘接过程中使用的粘接剂会给环境和 操作工人带来潜在的危害。此外，US5785909披露了一种采用浇注发泡工艺生产鞋帮的方法，该方 法通过在鞋帮外皮层和内衬层之间浇注聚氨酯反应体系形成聚氨酯泡沫层以 制备鞋帮。然而，这种方法对聚氨酯反应体系的流动性有很高的要求，此 外，为了使聚氨酯反应体系完全充满模腔，需要浇注入较多的聚氨酯反应体 系，合模时会产生较大的模内压力，这又对模具材料的材质及模具的密闭性 提出了更高的要求。因此，有必要提供一种新的制备鞋帮的方法，以省略传统鞋帮制备过程 中复杂的切割、定型及缝合粘接步骤，从而简化生产工艺和设备要求，节约 成本，提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，在于提供一种制备鞋帮的方法，所述鞋帮包括一 个第一聚氨酯层，所述方法包括步骤将一个第一聚氨酯反应体系喷涂形 成所述第一聚氨酯层。所述方法还包括步骤将一个第二聚氨酯反应体系喷涂在所述第一聚 氨酯层一侧以形成一个第二聚氨酯层。本专利技术的另一目的在于提供一种鞋帮，所述鞋帮包括一个第一聚氨酯 层，所述第一聚氨酯层由一个第一聚氨酯反应体系喷涂形成。所述鞋帮可以包括一个第二聚氨酯层，所述第二聚氨酯层由第二聚氨 酯反应体系在所述第一聚氨酯层一侧喷涂形成。所述第一聚氨酯反应体系包括(a) —种或多种多异氰酸酯，所述多异氰酸酯可用通式R(NCO)n 表示，其中R表示含2-18个碳原子的脂肪族烃基、或含6-15 个碳原子的芳烃基、或含8-15个碳原子芳脂族烃基，n=2-4;(b) —种或多种多元醇，所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多 元醇、聚碳酸酯多元醇；(C) 一种或多种扩链剂；和(d) 0.01-0.5wt.。/。的一种或多种发泡剂，以b和c的重量按 100wt.。/o计。所述第二聚氨酯反应体系包括(a) —种或多种多异氰酸酯，所述多异氰酸酯可用通式R(NCO)n 表示，其中R表示含2-18个碳原子的脂肪族烃基、或含6-15 个碳原子的芳烃基、或含8-15个碳原子芳脂族烃基，n=2-4;8(b) —种或多种多元醇，所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇； (C) 一种或多种扩链剂；和(d) 0.3-4.5wt.。/o的一种或多种发泡剂，以b禾B c的重量按100wt.% 计。所述鞋帮可以包括一个皮革层，将所述第一聚氨酯反应体系喷涂在所 述皮革层一侧以形成一个第一聚氨酯层。所述第一聚氨酯反应体系包括(a) —种或多种多异氰酸酯，所述多异氰酸酯可用通式R(NCO)n 表示，其中R表示含2-18个碳原子的脂肪族烃基、或含6-15 个碳原子的芳烃基、或含8-15个碳原子芳脂族烃基，n=2-4;(b) —种或多种多元醇，所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多 元醇、聚碳酸酯多元醇；(C) 一种或多种扩链剂；和(d) 0.3-4.5\￥1.%的一种或多种发泡剂，以b和c的重量按100wt.% 计。本专利技术所述鞋帮还可以包括一个内衬层。本专利技术的又一目的，在于提供一种采用所述鞋帮制备的鞋。本专利技术的再一目的，在于提供一种所述鞋帮在制鞋中的应用。本专利技术所提供的制备鞋帮的方法和鞋帮省略了传统鞋帮制备过程中复 杂的切割、定型及缝合粘接步骤，简化了生产工艺和设备要求，节约了成 本，提高了生产效率。附图说明所列附图用于进一步描述本专利技术公开的具体实施例和方法，该描述是 示例性而非限制性的。图1A、图IB为本专利技术一个实施例1的工艺示意图； 图2A、图2B、图2C为本专利技术一个实施例2的工艺示意图； 图3A、图3B、图3C为本专利技术一个实施例3的工艺示意图； 图4A、图4B、图4C、图4D为本专利技术一个实施例4的工艺示意图； 图5A、图5B、图5C、图5D为本专利技术一个实施例5的工艺示意图； 图6A、图6B、图6C为本专利技术一个实施例6的工艺示意图； 图7A、图7B、图7C为本专利技术一个实施例7的工艺示意图； 图8A、图8B、图8C为本专利技术一个实施例8的工艺示意图； 图9A、图9B为本专利技术一个实施例9的工艺示意图； 图IOA、图IOB、图IOC为本专利技术一个实施例IO的工艺示意图。具体实施例方式本专利技术通过喷涂聚氨酯反应体系制备鞋帮。本专利技术提供一种鞋帮，所述鞋帮，可以包括聚氨酯外皮层，所述聚氨 酯外皮层通过喷涂第一聚氨酯反应体系制得。所述鞋帮，可以包括聚氨酯外皮层和聚氨酯泡沬层，所述聚氨酯泡沬 层通过喷涂第二聚氨酯反应体系到所述聚氨酯外皮层的一侧制得。所述鞋帮，可以包括聚氨酯外皮层、聚氨酯泡沫层和内衬层，所述内 衬层，在所述聚氨酯泡沫层形成之前，与所述第二聚氨酯反应体系贴合。所述鞋帮，可以包括聚氨酯外皮层和内衬层，所述内衬层，在所述聚 氨酯外皮层形成之前，与所述第一聚氨酯反应体系贴合。所述鞋帮，可以包括聚氨酯外皮层和织物层，所述聚氨酯外皮层覆盖 所述织物层的两侧；所述聚氨酯外皮层通过喷涂第一聚氨酯反应体系制得；在一侧聚氨酯外皮层形成之前，将织物层与喷涂于该侧的第一聚氨酯 反应体系贴合，再于织物层的另一侧继续喷涂第一聚氨酯反应体系，以形 成另一侧聚氨酯外皮层。所述鞋帮，可以包括聚氨酯外皮层和预制泡沬层，所述预制泡沬层， 在所述聚氨酯外皮层形成之前，与所述第一聚氨酯反应体系贴合。所述预 制泡沫层为预先已经制备成型的泡沫层，可以经喷涂预先成型，也可以经 切割、浇注等方法预先成型。所述第一聚氨酯层的厚度，优选但不限于，0.5-3.0mm;更优选，0.8-2.0mm;特别优选，1.0-1.3mm;最优选，1.1-1.2mm。所述第一聚氨酯反应体系用于制备聚氨酯外皮层，所述第一聚氨酯反应体系包括(a) —种或多种多异氰酸酯，所述多异氰酸酯可用通式R(NCO)n表 示，其中R表示含2-18个碳原子的脂肪族烃基、或含6-15个碳 原子的芳烃基、或含8-15个碳原子芳脂族烃基，n=2-4;(b) —种或多种多元醇，所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多元 醇、聚碳酸酯多元醇；(c) 一种或多种扩链剂；和(d) 0.01-0.5wt.。/。的一种或多种发泡剂，以b和c的重量按100wt.% 计。所述第二聚氨酯反应体系用于制备聚氨酯泡沫层，所述第二聚氨酯反 应体系包括(a) —种或多种多异氰酸酯，所述多异氰酸酯可用通式R(NCO)n表 示，其中R表示含2-18个碳原子的脂肪族烃基、或含6-15个碳 原子的芳烃基、或含8-15个碳原子芳脂族烃基，n=2-4;ii(b)—种或多种多元醇，所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备鞋帮的方法，所述鞋帮包括一个第一聚氨酯层，所述方法包括步骤：将一个第一聚氨酯反应体系喷涂形成所述第一聚氨酯层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃冬，S托雷斯，孙刚，庞永东，林仁杰，
申请(专利权)人：拜耳材料科技贸易上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]