【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及退火炉，特别是涉及退火炉及退火炉内的清理方法。
技术介绍
1、退火炉是将金属机件进行退火以减小或消除冷加工硬化的炉子，通过将金属机件放在不同的加热炉内缓慢加热到一定温度，经过保温一段时间，然后以适宜速度冷却，从而来使金属件的性能得到改善。
2、目前的的卧式退火炉主要由一个加热炉体、与炉体配合使用的固定式台车以及以竖向起吊的方式安装在加热炉体端口处的炉门构成，上述结构的退火炉在使用时虽然能够实现对金属件的退火处理，但是一方面以竖向起吊的方式来实现炉门的启闭，需要在加热炉体上预先安装高于炉体的竖向导轨，这会使得退火炉的整体体积增加，不便于退火炉放置车间内空间的充分利用，另一方面由于上述结构的卧式退火炉在使用后主要是通过人工手持高压喷枪清洗的方式来对加热炉体内壁上残留的废渣进行清理，不仅使得退火炉内部清理时人工的劳动强度较大，而且还使得退火炉内的清洗效率较为低下，此外，由于上述结构的卧式退火炉上的台车车体主要为固定式结构，导致上述结构的退火炉在使用时容易因金属件放置后高于炉体与台车上侧的空间，从而使得加热炉无法对大尺...
【技术保护点】
1.退火炉，其特征在于：包括炉体(8)，所述炉体(8)两端分别安装有一个炉门(4)，所述炉体(8)外位于每个所述炉门(4)两侧均对称安装有两个轨道板(2)，所述轨道板(2)中部开设有导向滑槽(3)，所述导向滑槽(3)底部贯穿有滑柱(9)，所述滑柱(9)一端与所述炉门(4)侧壁焊接，所述滑柱(9)另一端连接有电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)上侧连接有立板(1)，所述炉体(8)上端位于同侧的两个所述轨道板(2)之间还转动安装有滚筒(26)，且所述滚筒(26)上端高于所述炉体(8)上端面，所述炉体(8)内下侧配合安装有台车车体(5)，所述台车车体(5)内一侧开设有...
【技术特征摘要】
1.退火炉，其特征在于：包括炉体(8)，所述炉体(8)两端分别安装有一个炉门(4)，所述炉体(8)外位于每个所述炉门(4)两侧均对称安装有两个轨道板(2)，所述轨道板(2)中部开设有导向滑槽(3)，所述导向滑槽(3)底部贯穿有滑柱(9)，所述滑柱(9)一端与所述炉门(4)侧壁焊接，所述滑柱(9)另一端连接有电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)上侧连接有立板(1)，所述炉体(8)上端位于同侧的两个所述轨道板(2)之间还转动安装有滚筒(26)，且所述滚筒(26)上端高于所述炉体(8)上端面，所述炉体(8)内下侧配合安装有台车车体(5)，所述台车车体(5)内一侧开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)底端对称安装有两根防水电推杆(15)，所述防水电推杆(15)的伸缩部连接有支板(23)，所述支板(23)两端共同连接有一个倒u型的喷气罩(13)，所述喷气罩(13)一侧焊接有喷水罩(16)，所述喷水罩(16)的出水口处安装有高压喷头(19)，所述支板(23)上端一侧安装有鼓风机(22)，所述支板(23)上端另一侧安装有高压水泵(24)，所述台车车体(5)内中部开设有隔热腔(17)，所述隔热腔(17)内底端等间距安装有三个剪刀式升降架(18)，三个所述剪刀式升降架(18)顶端共同连接有一个隔热撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于：所述台车车体(5)上位于所述收纳槽(14)的开口处安装有隔热挡板(11)，所述隔热挡板(11)一侧壁中部连接有电动伸缩杆(21)，所述台车车体(5)上位于所述电动伸缩杆(21)处开设有收纳腔(20)。
3.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于：所述台车车体(5)底端两侧还对称安装有两排滑轮(6)，所述台车车体(5)上位于每排所述滑轮(6)处均安装有两个驱动电机(7)，且所述驱动电机(7)只与一个所述滑轮(6)相连。
4.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于：所述台车车体(5)上正对所述收纳槽(14)侧壁处自带有防尘网、进液管以及排液管，所述台车车体(5)底端中部与放置基面之间预留有空隙。
5.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于：所述炉体(8)底端两侧还对称安装有两个支架(25)，所述支架(25)与所述炉体(8)焊接。
6.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于：所述轨道板(2)与所述炉体(8)焊接，所述导向滑槽(3)成型于所述轨道板(2)上，且所述导向滑槽(3)由两个相...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟存，庞鑫，彭耀龙，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。