一种多晶硅后处理自动化生产控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多晶硅后处理自动化生产控制系统及其控制方法，属于多晶硅生产技术领域，料车号、RFID卡和输入料车皮重绑定，半成品重量的获取；实现料车过磅后重量信息和批次信息自动上传至EAS系统；还原硅棒料车至半成品库料车交接区，后处理AGV小车识别定位硅棒料车完成顶升背负转运至半成品暂存库区，AGV小车背负硅棒料车至破碎工序；AGV小车背负硅棒料车内的硅棒进行自动破碎操作；自动破碎后的硅料进行自动包装操作；自动包装完成后自动上线输送至成品自动检测入库系统处；通过扫描箱标二维码获取装箱数据；并将装箱数据与EAS系统对接，实现同类料况自动组托后生成托标号后自动入库。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多晶硅生产，具体涉及一种多晶硅后处理自动化生产控制系统及其控制方法。

技术介绍

1、氢化—还原厂房一般为高大厂房，高度、宽度均达到30m以上，多台氢化炉、还原炉就安装在车间中。在正常的生产过程中，氢化—还原反应是在高温下进行的，所以运行过程中氢化炉、还原炉是一个高温发热体，导致车间发热量很大，温度很高，特别是在反应结束，开炉过程中，需要工人靠近炉体取出炉内的硅棒，较高的温度严重影响工人的身体健康，因此一般氢化还原车间会设计空调系统，但是使用一般送风口很难符合局部大热负荷的工况，而且为了送风到炉边需要蛛网密布的风管系统，会导致起吊炉盖的行车运行困难。此外，炉内硅棒在安装时需要环境尘埃数可控， 维持在较低水平内的尘埃粒子数对于硅芯结晶的顺利程度有较大影响，所以还原炉需要有洁净环境。

2、现有的多晶硅生产用除尘系统装置，除尘器设置在屋面，未配置气力输送设备进行连通，每次除尘量后达到一定重量后，需要人工去屋面进行卸灰及转运。未设置除尘后的风进行回收使用，除尘过滤后的风全部排空。该装置存在以下问题：1、人工劳动负荷较大、每天需要2-5人固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：包括半成品自动入库称重系统、AGV半成品自动入库及转运系统、自动破碎系统、自动包装系统和自动出入库系统；

2.根据权利要求1所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述半成品自动入库称重系统包括地磅秤、RFID卡、车身二维码、自动称重系统、EAS系统和MES系统。

3.根据权利要求2所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述自动称重系统用于将料车号、RFID卡和输入料车皮重的自动绑定，并获取料车内的半成品重量。

4.根据权利要求3所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，...

【技术特征摘要】

1.一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：包括半成品自动入库称重系统、agv半成品自动入库及转运系统、自动破碎系统、自动包装系统和自动出入库系统；

2.根据权利要求1所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述半成品自动入库称重系统包括地磅秤、rfid卡、车身二维码、自动称重系统、eas系统和mes系统。

3.根据权利要求2所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述自动称重系统用于将料车号、rfid卡和输入料车皮重的自动绑定，并获取料车内的半成品重量。

4.根据权利要求3所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述eas系统用于内部信息流转。

5.根据权利要求4所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述mes系统用于传递数据，收集入库数据，形成报表且与外工段信息流转。

6.根据权利要求1所述的一种多晶硅后处理自动化生产控制系统，其特征在于：所述agv半成品自动入库及转运系统包括agv小车、agv小车背负系统和agv系统wms管理系统；所述agv小车背负系统用于控制agv小车完成顶升背负转运至半成品暂存库区以及agv小车背负硅棒料车至后处理工序；所述agv系统wms管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，陈彬，朱彬，吴汶杰，雷子粤，高应清，李富民，易航，
申请(专利权)人：四川永祥新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：