【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将具有较高密度组分的重质材料部分与具有较低密度组分的轻质材料部分从进给材料中分离的水力密度分离装置。密度分离装置具有用于将重质材料部分输送走的输送装置和可以填充有水以接收进给材料的接收腔室。此外，密度分离装置包括用于在接收腔室中产生水流的流产生器和可以填充有水以接收轻质材料部分的分离腔室。在本专利技术的上下文中，应当理解的是，在密度分离装置的操作期间，接收腔室和分离腔室至少部分地填充有水，使得能够发生水力密度分离过程以将重质材料部分从分离装置分离出来。该分离过程可以主要发生在接收腔室中，因此接收腔室也可以被称为分离腔室。
技术介绍
1、上述类型的密度分离装置在现有技术中是已知的。在本文中，已知有不同的装置，这些装置特别地设计用于分离不同的进给材料。从ep3581276b1已知一种特别有利的水力密度分离装置。在此，提供了用于将重质材料部分输送走的输送装置，该输送装置可以被设计为螺旋输送器。此外，在从ep3581276b1已知的密度分离装置的实施方式中，提供了流产生器，该流产生器被构造和布置成使得水流的流动路径从接收腔...
【技术保护点】
1.一种水力密度分离装置(1)，所述水力密度分离装置用于从进给材料(4)将具有较高密度的组分的重质材料部分(2)与具有较低密度的组分的轻质材料部分(3)分离，所述水力密度分离装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的水力密度分离装置，其特征在于，设置有多个螺旋输送器部分(10)，清洗部分(12)被布置在两个相邻的螺旋输送器部分(10)之间，以及/或者，其中，设置有多个清洗部分(12)，特别地，所述螺旋输送器部分(10)和所述清洗部分(12)相对于彼此交替地布置。
3.根据权利要求1或2所述的水力密度分离装置，其特征在于，所述清洗部分(12)包括...
【技术特征摘要】
1.一种水力密度分离装置(1)，所述水力密度分离装置用于从进给材料(4)将具有较高密度的组分的重质材料部分(2)与具有较低密度的组分的轻质材料部分(3)分离，所述水力密度分离装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的水力密度分离装置，其特征在于，设置有多个螺旋输送器部分(10)，清洗部分(12)被布置在两个相邻的螺旋输送器部分(10)之间，以及/或者，其中，设置有多个清洗部分(12)，特别地，所述螺旋输送器部分(10)和所述清洗部分(12)相对于彼此交替地布置。
3.根据权利要求1或2所述的水力密度分离装置，其特征在于，所述清洗部分(12)包括介于2个与52个之间的桨状件(11)，优选地，所述清洗部分(12)包括介于4个与36个之间的桨状件(11)，特别地，所述清洗部分(12)包括介于12个与24个的桨状件(11)。
4.根据前述权利要求中的一项所述的水力密度分离器，其特征在于，所述螺旋输送器部分(10)的卷绕部(13)在介于360°与1440°之间的范围内延伸，优选地，所述螺旋输送器部分(10)的卷绕部(13)在介于360°与720°之间的范围内延伸。
5.根据前述权利要求中的一项所述的水力密度分离装置，其特征在于，相邻的清洗部分(12)具有不同数量的所述桨状件(11)，以及/或者，相邻的清洗部分(12)具有以不同的方式形成和/或布置的桨状件(11)，以及/或者，相邻的螺旋输送器部分(10)具有以不同的方式形成的卷绕部(13)。
6.根据前述权利要求中的一项所述的水力密度分离装置，其特征在于，所述桨状件(11)以一定角度布置在所述轴(9)上，使得在相应的所述清洗部分(12)的区域中也发生了所述重质材料部分(2)在所述轴(9)的输送方向(f)上的材料输送，和/或
7.根据前述权利要求中的一项所述的水力密度分离装置，其特征在于，所述桨状件的径向长度(14)至少大致等于至少一个相邻的螺旋输送器部分(10)的卷绕部(13)的腹板高度(15)，特别地其中，所述卷绕部(13)和/或所述桨状件(11)的最外的上边缘(17)与在布置有所述轴(9)的输送器壳体(19)的相邻壳体壁(18)中的一个壳体壁之间的距离(16)为至少30mm，优选地在40mm至900mm之间，更优选地在100mm至200mm之间。
8.根据前述权利要求中的一项所述的水力密...
【专利技术属性】
技术研发人员：金特·施佩希特，塞巴斯蒂安·舍勒，约尔格·托马斯，塞巴斯蒂安·肯珀，
申请(专利权)人：LIG有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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