一种氢气管道焊后热处理感应加热器制造技术

本发明专利技术公开了一种氢气管道焊后热处理感应加热器，包括一对第一半圆环板、一对第二半圆环板、转轴、电缆固定槽、支撑杆、感应电缆，第一半圆环板和第二半圆环板通过转轴连接为一体，并能绕转轴打开后放置在需热处理的氢气管道上，然后绕转轴合拢为圆形，在第一半圆环板和第二半圆环板上邻近半圆环板外沿开有多个支撑杆安装孔、邻近半圆环板内沿开有多个电缆固定槽安装孔，一对第一半圆环板和一对第二半圆环板分别通过穿过支撑杆安装孔的支撑杆和通过穿过固定槽安装孔的电缆固定槽连接为一体，形成相距一定距离的第一半圆环框架和第二半圆环框架，感应电缆固定在电缆固定槽中。可实现焊缝焊后热处理的自动化作业，保障氢气管道焊后热处理作业质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油气管道施工设备，尤其涉及一种氢气管道焊后热处理感应加热器。

技术介绍

1、氢气产业作为清洁替代能源推动了氢气输送管道的规模化建设。在氢气输送管道焊接完成后，为了消除焊接应力，加速焊缝金属中的氢扩散，避免氢致裂纹，需要对管道焊缝位置进行焊后热处理，将焊缝按焊接工艺规定的升温曲线加热到600～650℃，恒温30～60min后，再按焊接工艺规定的降温曲线缓冷至气温。

2、目前国内管道焊后热处理普遍采用履带式陶瓷电阻加热毯，其采用热传导原理加热，加热效率低，能量损失大，升温曲线控制偏差大。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种氢气管道焊后热处理感应加热器，

2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种氢气管道焊后热处理感应加热器，包括一对第一半圆环板、一对第二半圆环板、转轴、电缆固定槽、支撑杆、感应电缆，第一半圆环板和第二半圆环板通过转轴连接为一体，并能绕转轴打开后放置在需热处理的氢气管道上，然后绕转轴合拢为圆形，在第一半圆环板和第二半圆环板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢气管道焊后热处理感应加热器，其特征在于，包括一对第一半圆环板(1)、一对第二半圆环板(2)、转轴(4)、电缆固定槽(7)、支撑杆(8)、感应电缆(14)，第一半圆环板(1)和第二半圆环板(2)通过转轴(4)连接为一体，并能绕转轴(4)打开后放置在需热处理的氢气管道上，然后绕转轴(4)合拢为圆形，在第一半圆环板(1)和第二半圆环板(2)上邻近半圆环板外沿开有多个支撑杆安装孔(18)、邻近半圆环板内沿开有多个电缆固定槽安装孔(19)，一对第一半圆环板(1)和一对第二半圆环板(2)分别通过穿过支撑杆安装孔(18)的支撑杆(8)和通过穿过固定槽安装孔(19)的电缆固定槽(7)连接为一体...

【技术特征摘要】

1.一种氢气管道焊后热处理感应加热器，其特征在于，包括一对第一半圆环板(1)、一对第二半圆环板(2)、转轴(4)、电缆固定槽(7)、支撑杆(8)、感应电缆(14)，第一半圆环板(1)和第二半圆环板(2)通过转轴(4)连接为一体，并能绕转轴(4)打开后放置在需热处理的氢气管道上，然后绕转轴(4)合拢为圆形，在第一半圆环板(1)和第二半圆环板(2)上邻近半圆环板外沿开有多个支撑杆安装孔(18)、邻近半圆环板内沿开有多个电缆固定槽安装孔(19)，一对第一半圆环板(1)和一对第二半圆环板(2)分别通过穿过支撑杆安装孔(18)的支撑杆(8)和通过穿过固定槽安装孔(19)的电缆固定槽(7)连接为一体，形成相距一定距离的第一半圆环框架和第二半圆环框架，感应电缆(14)固定在电缆固定槽(7)中。

2.根据权利要求1所述氢气管道焊后热处理感应加热器，其特征在于,所述第一半圆环板上端为转轴安装孔(16)，下端有一三角形凸起，第二半圆环板上端为转轴安装孔(16)，下端有一三角形凹陷，三角形凹陷与第一半圆环板的三角形凸起配合，起到对中作用，保证两个半圆形框架闭合后形成稳固的圆形结构。

3.根据权利要求1所述氢气管道焊后热处理感应加热器，其特征在于,由第一半圆环框架和第二半...

【专利技术属性】
技术研发人员：马征宾，王以兵，陈宏伟，王要飞，李艳伟，张晓敏，杨文会，
申请(专利权)人：中国石油管道局工程有限公司，
类型：发明
国别省市：