System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 激光器、激光器散热组件及激光器显示设备制造技术_技高网

激光器、激光器散热组件及激光器显示设备制造技术

技术编号:41749132 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本申请实施例提供一种激光器、激光器散热组件及激光器显示设备,其中,激光器包括:底板、设置在所述底板上的多个发光芯片、以及壳体,所述壳体与所述底板围合形成容纳所述多个发光芯片且具有一个发光面的封闭空间,所述发光芯片与外部驱动电路电连接,所述底板中开设有至少一条散热流道,所述散热流道用于与外部散热系统连通以实现循环散热。本申请实施例提供的激光器、激光器散热组件及激光器显示设备,可通过激光器的底板中开设的散热流道进行散热,可至少解决相关技术中激光器的散热系统散热效果差、部件多、占用空间大、成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及光电,特别涉及一种激光器、激光器散热组件及激光器显示设备


技术介绍

1、激光显示技术(laser display technology,ldt),又称激光投影显示技术或者激光投影技术,它是以红绿蓝(rgb)三基色激光为光源的显示技术,可以最真实地再现客观世界丰富、艳丽的色彩,提供更具震撼的表现力。激光显示技术中主要采用激光器作为发光源,激光器工作时会产生大量的热,将直接降低激光器的输出光功率,并影响激光器的寿命。所以,对于激光器的散热至关重要。

2、相关技术中,激光器的散热系统主要包括:激光器、导热界面材料、热沉、流通管道、散热排(翅片、水排等)以及风扇,激光器产生的热量通过导热界面材料传递给热沉,再通过与热沉连接的流通管道传递到散热排以及风扇,最后借助风扇和散热排带走流通管道中的热量,达到对激光器散热的目的。

3、但是,上述激光器的散热系统,散热效果差,并且部件较多,占用空间较大,成本高。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种激光器、激光器散热组件及激光器显示设备,可至少解决相关技术中激光器的散热系统散热效果差、部件多、占用空间大、成本高的问题。

2、本申请实施例一方面提供一种激光器,包括:底板、设置在所述底板上的多个发光芯片、以及壳体,所述壳体与所述底板围合形成容纳所述多个发光芯片且具有一个发光面的封闭空间,所述发光芯片与外部驱动电路电连接,所述底板中开设有至少一条散热流道,所述散热流道用于与外部散热系统连通以实现循环散热

3、本申请实施例提供的激光器,通过在激光器的底板中开设散热流道,散热流道可直接带走发光芯片工作时所产生的热量,并通过外部散热系统实现循环散热,可取消导热界面材料和热沉的使用,避免了激光器与热沉之间粗糙界面的影响,缩短了传热路径,有利于增强散热效果,避免因导热界面材料性能不佳影响激光器散热系统整体的散热效果。并且,本申请实施例提供的激光器可直接与外部散热系统管道相连,无需导热界面材料及热沉,激光器散热系统部件少,占用空间小,制造成本低。

4、在一种可能的实施方式中,所述至少一条散热流道遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方。如此,可进一步提高激光器的散热效率。

5、在一种可能的实施方式中,所述散热流道为一条,所述散热流道为曲型流道。如此,可简化散热流道的布置。

6、在一种可能的实施方式中,所述散热流道为至少两条,所述至少两条散热流道为曲型流道,且所述至少两条散热流道共同遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方,所述至少两条散热流道中相邻两条中工质流动方向相同或者相反,且所述至少两条散热流道中相邻两条至少部分靠近设置以使相邻两条所述散热流道可进行热量交换。相邻两条散热流道中工质流动方向相同或者相反且可进行热量交换的设计下,每条散热流道不仅可以带走由上而下激光器产生的热量,可以分担相邻散热流道中的热量,使得激光器中发光芯片可以均匀散热,避免单散热流道下,单向工质流动,因工质在不同处温度的差异,导致不同位置发光芯片散热不均的问题。

7、在一种可能的实施方式中,所述散热流道为至少两条,所述至少两条散热流道为直线型流道,且所述至少两条散热流道共同遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方。直线型流道可便于散热流道的形成,降低散热流道的形成难度。

8、在一种可能的实施方式中,所述至少两条散热流道中相邻两条中工质流动方向相同或者相反,且所述至少两条散热流道中相邻两条至少部分靠近设置以使相邻两条所述散热流道可进行热量交换。相邻两条散热流道中工质流动方向相同或者相反且可进行热量交换的设计下,每条散热流道不仅可以带走由上而下激光器产生的热量,并且可以分担相邻散热流道中的热量,使得激光器中发光芯片可以均匀散热,避免单散热流道下,单向工质流动,因工质在不同处温度的差异,导致不同位置发光芯片散热不均的问题。

9、在一种可能的实施方式中,所述至少两条散热流道的两端分别共用一个进流口和一个出流口。如此,可减少外部散热系统的管道接入,节省布置空间。

10、在一种可能的实施方式中,所述散热流道中设置有散热翅片。如此,可进一步提高激光器的散热效果。

11、在一种可能的实施方式中,所述壳体包括:围合部件及透明件,所述围合部件围绕所述多个发光芯片设置,所述透明件设置在所述围合部件对应区域的上方,以形成一个具有发光面的封闭空间。

12、在一种可能的实施方式中,激光器还包括:设置在所述壳体侧边的多个正负接线引脚,所述壳体的侧边开设有多个通孔,所述正负接线引脚通过所述通孔引出,所述多个发光芯片呈阵列布置,每行所述发光芯片对应一组正负接线引脚,每行所述发光芯片中首个发光芯片与正接线引脚电连接,每行所述发光芯片中最后一个发光芯片与负接线引脚电连接。通过正负接线引脚实现发光芯片与外部驱动电路的电连接。

13、本申请实施例另一方面提供一种激光器散热组件,包括:如上所述激光器、流通管路及散热装置,所述流通管路与所述激光器的散热流道连通,所述散热装置用于对流通管路进行散热。

14、本申请实施例提供的激光器散热组件,通过在激光器的底板中开设散热流道,散热流道可直接带走发光芯片工作时所产生的热量,并通过外部散热系统实现循环散热,可取消导热界面材料和热沉的使用,避免了激光器与热沉之间粗糙界面的影响,缩短了传热路径,有利于增强散热效果,避免因导热界面材料性能不佳影响激光器散热系统整体的散热效果。并且,本申请实施例提供的激光器散热组件,无需导热界面材料及热沉,激光器散热组件部件少,占用空间小,制造成本低。

15、本申请实施例再一方面提供一种激光器显示设备,包括:如上所述的激光器、主控电路、激光驱动电路、投影镜头以及显示屏幕,所述主控电路与所述激光驱动电路连接,所述主控电路用于根据显示图像信号输出初始使能信号和初始电流控制信号,并传输至所述激光驱动电路,所述激光驱动电路的输出端与所述激光器的正极连接,所述激光驱动电路用于响应于所述初始使能信号和初始电流控制信号,向所述激光器中的多个发光芯片输出驱动信号,所述激光器中的发光芯片在所述驱动信号的驱动下发光,且所述光经所述投影镜头投射至所述显示屏幕上。

16、本申请实施例提供的激光器显示设备,通过在激光器的底板中开设散热流道,散热流道可直接带走发光芯片工作时所产生的热量,并通过外部散热系统实现循环散热,可取消导热界面材料和热沉的使用,避免了激光器与热沉之间粗糙界面的影响,缩短了传热路径,有利于增强散热效果,避免因导热界面材料性能不佳影响激光器散热系统整体的散热效果。并且,激光器可直接与外部散热系统管道相连,无需导热界面材料及热沉,激光器散热系统部件少,占用空间小,制造成本低。

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【技术保护点】

1.一种激光器,其特征在于,包括:底板、设置在所述底板上的多个发光芯片、以及壳体;

2.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述至少一条散热流道遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方。

3.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述散热流道为一条,所述散热流道为曲型流道。

4.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述散热流道为至少两条,所述至少两条散热流道为曲型流道,且所述至少两条散热流道共同遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方;

5.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述散热流道为至少两条,所述至少两条散热流道为直线型流道,且所述至少两条散热流道共同遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方。

6.根据权利要求5所述的激光器,其特征在于,所述至少两条散热流道中相邻两条中工质流动方向相同或者相反,且所述至少两条散热流道中相邻两条至少部分靠近设置以使相邻两条所述散热流道可进行热量交换。

7.根据权利要求5所述的激光器,其特征在于,所述至少两条散热流道的两端分别共用一个进流口和一个出流口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的激光器,其特征在于,所述散热流道中设置有散热翅片。

9.根据权利要求1-8任一项所述的激光器,其特征在于,所述壳体包括:围合部件及透明件;

10.根据权利要求1-9任一项所述的激光器,其特征在于,还包括:设置在所述壳体侧边的多个正负接线引脚,所述壳体的侧边开设有多个通孔,所述正负接线引脚通过所述通孔引出;

11.一种激光器散热组件,其特征在于,包括:如权利要求1-10任一项所述激光器、流通管路及散热装置;

12.一种激光器显示设备,其特征在于,包括:如权利要求1-10任一项所述的激光器、主控电路、激光驱动电路、投影镜头以及显示屏幕;

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【技术特征摘要】

1.一种激光器,其特征在于,包括:底板、设置在所述底板上的多个发光芯片、以及壳体;

2.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述至少一条散热流道遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方。

3.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述散热流道为一条,所述散热流道为曲型流道。

4.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述散热流道为至少两条,所述至少两条散热流道为曲型流道,且所述至少两条散热流道共同遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方;

5.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述散热流道为至少两条,所述至少两条散热流道为直线型流道,且所述至少两条散热流道共同遍历每个所述发光芯片与所述底板的连接点的下方。

6.根据权利要求5所述的激光器,其特征在于,所述至少两条散热流道中相邻两条中工质流动方向相同或者相反,且所述至少两条散热流...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩斌范连伟彭刚勇
申请(专利权)人:华为技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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