矿用钢筋网片焊接自动上料机构制造技术

技术编号:41749073 阅读:44 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本技术提供矿用钢筋网片焊接自动上料机构,该矿用钢筋网片焊接自动上料机构,包括固定杆,固定于所述固定杆底部的固定支杆、用于对钢筯网片支撑的移动组件、用于对调节组件进行移动的移动件、用于对钢筯网片进行夹持的调节组件、用于带动调节组件移动的驱动件、用于对钢筯网片进行下压的下压件,以及用于对移动组件进行支撑的滑动件;包括固定于所述固定支杆一侧的滑动板,设置于所述滑动板顶部的滑动块,固定于所述滑动块顶部的支撑杆。本技术提供的矿用钢筋网片焊接自动上料机构解决了现有矿用钢筯网片在推送时无法在相同的位置进行推送出现焊接误差的问题,且无法连续对钢筯网片进行推送的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筯网片加工领域,尤其涉及矿用钢筋网片焊接自动上料机构


技术介绍

1、矿产是自然形成的一种物质,随着矿产的挖掘,矿产对人们的生活也带来了极大便利,在对矿产进行挖掘时,会带来极大的危险性,一般会用钢筯网片用来防止碎石脱离,来避免不必要的损失,在对钢筯网片进行焊接加工时一般会用到自动上料机构,来提高生产效率。

2、现有的矿用钢筯网片在对其进行焊接时,一般是将钢筋网片直接送到焊接机器上,在对钢筋网片进行推送的时候无法保证每个钢筋网片都送到相同的位置,导致在焊接时出现位置偏差,影响焊接后的质量无法保证焊接后的完整性,且无法保证对钢筋网片的连续推送,影响焊接时的进度。

3、因此,有必要提供一种新的矿用钢筋网片焊接自动上料机构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种具有对矿用钢筯网片进行固定推送,且能够对钢筋网片进行连续推送的矿用钢筋网片焊接自动上料机构。

2、本技术提供的矿用钢筋网片焊接自动上料机构,包括固定杆,固定于所述固定杆底部的固定支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其特征在于,包括固定杆(1),固定于所述固定杆(1)底部的固定支杆(2)、用于对钢筯网片支撑的移动组件(3)、用于对调节组件(5)进行移动的移动件(4)、用于对钢筯网片进行夹持的调节组件(5)、用于带动调节组件(5)移动的驱动件(6)、用于对钢筯网片进行下压的下压件(7),以及用于对移动组件(3)进行支撑的滑动件(8);

2.根据权利要求1所述的矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其特征在于,所述调节组件(5)还包括滑杆(57),所述移动件(4)内壁与滑杆(57)的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其...

【技术特征摘要】

1.矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其特征在于,包括固定杆(1),固定于所述固定杆(1)底部的固定支杆(2)、用于对钢筯网片支撑的移动组件(3)、用于对调节组件(5)进行移动的移动件(4)、用于对钢筯网片进行夹持的调节组件(5)、用于带动调节组件(5)移动的驱动件(6)、用于对钢筯网片进行下压的下压件(7),以及用于对移动组件(3)进行支撑的滑动件(8);

2.根据权利要求1所述的矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其特征在于,所述调节组件(5)还包括滑杆(57),所述移动件(4)内壁与滑杆(57)的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其特征在于,所述移动件(4)包括滑动连接于所述固定杆(1)内壁的滚轮(41),以及转动连接于所述滚轮(41)一侧的连接板(42)。

4.根据权利要求3所述的矿用钢筋网片焊接自动上料机构,其特征在于,所述驱动件(6)包括固定于所述连接板(42)底部的第二电机(61)、固定于所述第二电机(61)输出端的第三齿轮(62)、啮合连接于所述第三齿轮(62)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海燕罗小波王启明
申请(专利权)人:安徽文泽智能装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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