空调冷凝器集液管稳固加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:41748927 阅读:26 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本技术公开了空调冷凝器集液管稳固加工成型装置,涉及空调管技术领域,该空调冷凝器集液管成型切削装置,包括底座和滑动槽,所述滑动槽开设在底座的顶端表面,所述滑动槽的内壁安装有螺旋杆,所述底座的一侧表面安装有第一电机,所述螺旋杆的外侧表面安装有滑块,所述滑块的顶端表面安装有夹持板,所述夹持板的一侧表面安装有固定组件,所述底座的顶端表面安装有切削组件。本技术通过旋转的第二刀刃会对缓角进行切割,从而实现对集液管的切削,当夹持板带动集液管沿着滑动槽移动至其末端时,此时集液管会被第一刀刃以及第二刀刃开设出若干个集液槽,从而实现对集液管的运输以及在运输中对集液管的切割,从而节省集液管的加工时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调管,具体为空调冷凝器集液管稳固加工成型装置


技术介绍

1、空调集液管是指空调系统中液态制冷剂流动的管道,主要用于将制冷剂从蒸发器传送到压缩机。它通常由铜制成,具有一定的柔韧性和导热性能,空调集液管是空调系统中起到传输液态制冷剂的关键组成部分,它的设计和制造需要考虑到材料选择、尺寸大小、弯曲和连接方式、密封性能以及防腐蚀处理等方面的要求。这样才能确保空调系统具备高效、可靠的制冷效果,在加工时需要根据具体需要,将铜管切割成所需的长度。切割时通常使用专用切管机或锯子等工具。

2、但是由于现有技术的集液管一般是通过切割机的移动来对集液管进行切割,导致在对集液管的加工过程中每一次对集液管进行切割后,都需要再次移动集液管才能实现对集液管的加工成型,导致移动过程较为繁琐,且导致加工较为耗时,并且现有技术的集液管切削装置,在固定时会因为刀片的旋转会使得固定的集液管产生一定的旋转,从而导致刀片的切削角度产生一定的改变,导致切削的集液管角度不同。


技术实现思路

1、本技术提供了空调冷凝器集液管稳固加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.空调冷凝器集液管稳固加工成型装置,包括底座(1)和滑动槽(2),所述滑动槽(2)开设在底座(1)的顶端表面,其特征在于:所述滑动槽(2)的内壁安装有螺旋杆(3),所述底座(1)的一侧表面安装有第一电机(4),所述螺旋杆(3)的外侧表面安装有滑块(5),所述滑块(5)的顶端表面安装有夹持板(6),所述夹持板(6)的一侧表面安装有固定组件,所述底座(1)的顶端表面安装有切削组件。

2.根据权利要求1所述的空调冷凝器集液管稳固加工成型装置,其特征在于:所述螺旋杆(3)安装在滑动槽(2)的内壁,所述螺旋杆(3)与滑动槽(2)的内壁活动旋转连接,所述滑块(5)为两个,两个所述滑块(...

【技术特征摘要】

1.空调冷凝器集液管稳固加工成型装置,包括底座(1)和滑动槽(2),所述滑动槽(2)开设在底座(1)的顶端表面,其特征在于:所述滑动槽(2)的内壁安装有螺旋杆(3),所述底座(1)的一侧表面安装有第一电机(4),所述螺旋杆(3)的外侧表面安装有滑块(5),所述滑块(5)的顶端表面安装有夹持板(6),所述夹持板(6)的一侧表面安装有固定组件,所述底座(1)的顶端表面安装有切削组件。

2.根据权利要求1所述的空调冷凝器集液管稳固加工成型装置,其特征在于:所述螺旋杆(3)安装在滑动槽(2)的内壁,所述螺旋杆(3)与滑动槽(2)的内壁活动旋转连接,所述滑块(5)为两个,两个所述滑块(5)等距分布在螺旋杆(3)的外侧表面,所述滑块(5)的内壁与螺旋杆(3)的内壁活动旋转连接,每个所述滑块(5)的顶端表面皆与夹持板(6)的底端表面固定连接,所述第一电机(4)的输出端与螺旋杆(3)的一端互相连接。

3.根据权利要求1所述的空调冷凝器集液管稳固加工成型装置,其特征在于:所述固定组件包括固定槽(7),所述固定槽(7)的内壁安装有橡胶固定块(8),所述夹持板(6)的一侧表面开设有旋转孔(9),所述旋转孔(9)的内壁安装有调节栓(10),所述夹持板(6)的一侧表面安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的一端安装有调节杆(12),所述固定槽(7)开设在夹持板(6)的内壁。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安立
申请(专利权)人:江苏优珂汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1