【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲压，涉及一种汽车零件加工的冲压工艺。
技术介绍
1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
2、为了增加冲压效果，保持零部件以及工件的安全，通常需要在对材料冲压前，对材料进行涂抹润滑油，现有的冲压设备在涂覆润滑油时，需要配合油泵以及多种电器件，增加了设备以及维护成本，因此我们提出了一种汽车零件加工的冲压工艺，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术为了解决现有的冲压设备在涂覆润滑油时，需要配合油泵以及多种电器件，增加了设备以及维护成本的问题，提供一种汽车零件加工的冲压工艺。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：
3、s1：材料准备：在冲压工艺开始之前，首先需要准备好金属板材，准备好的金属板材需要对其...
【技术保护点】
1.一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，所述生产加工设备包括底板（1），底板（1）的表面固定连接有四个第一导向杆（2），第一导向杆（2）的顶部之间固定连接有顶板（3），所述第一导向杆（2）之间滑动连接有两个滑板（4），两个滑板（4）相对的一面分别固定有上模具（6）和下模具（7），所述底板（1）的表面和顶板（3）的底部均固定连接有液压缸（5），两个液压缸（5）活塞杆的一端分别与两个滑板（4）相固定，两个滑板（4）之间设置有中间板（101），中间板（101）与底板（1）相固定；
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，所述生产加工设备包括底板（1），底板（1）的表面固定连接有四个第一导向杆（2），第一导向杆（2）的顶部之间固定连接有顶板（3），所述第一导向杆（2）之间滑动连接有两个滑板（4），两个滑板（4）相对的一面分别固定有上模具（6）和下模具（7），所述底板（1）的表面和顶板（3）的底部均固定连接有液压缸（5），两个液压缸（5）活塞杆的一端分别与两个滑板（4）相固定，两个滑板（4）之间设置有中间板（101），中间板（101）与底板（1）相固定；
3.根据权利要求2所述的一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，所述生产加工设备还包括向储存罐（8）内充气的充气机构，所述充气机构包括增压管（9），增压管（9）固定连接在底板（1）的表面，所述增压管（9）内滑动连接有第一活塞（16），第一活塞（16）的顶部固定连接有压杆（17），压杆（17）的顶部与位于上方的滑板（4）的底部相固定，所述增压管（9）底部的圆周安装有进气单向阀（18）和出气单向阀（19），所述出气单向阀（19）的出气端与储存罐（8）之间固定连通有连通管（20）。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，所述储存罐（8）的顶部固定连接有连通的泄压管（31），泄压管（31）为变径管，所述泄压管（31）的圆周内壁固定连接有导向架（32），导向架（32）的底部固定连接有第二导向杆（33），第二导向杆（33）的圆周滑动连接有对泄压管（31）封堵用的堵头（34），堵头（34）与导向架（32）之间固定连接有第二弹簧（35）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零件加工的冲压工艺，其特征在于，所述生产加工设备还包括喷气机构（12），喷气机构（12）包括出气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆任奎，龙杰，韩建萍，孙文荣，陈元明，杨明灿，
申请(专利权)人：杭州天翔机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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