一种管道焊接辅助加工装置制造方法及图纸

技术编号:41747705 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-21 21:33
本发明专利技术公开了一种管道焊接辅助加工装置,涉及焊接辅助加工技术领域,包括定位单元,包括驱动组件、对称设置于驱动组件两端的两组移动挤压组件、设置于移动挤压组件一端的限位组件、设置于限位组件外侧的锁定组件,以及设置于限位组件一端的防护组件。本发明专利技术的有益效果为通过启动驱动组件带动两组移动挤压组将向中部移动至推动杆与收缩件接触,推动收缩件拉动顶部的锁定组件向中部移动解除限位组件的锁定,继续移动至移动挤压组件卡接入锁定组件内部时,收缩件在解锁杆的推动下解除锁定状态进行收缩后,失去与推动杆的接触,锁定组件回至初始位置,对卡接状态的限位组件和移动挤压组件锁定,提高管道对接时径向方向的定位精准度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接辅助加工,特别是一种管道焊接辅助加工装置


技术介绍

1、管道是由多个部分如管子、管子联接件以及阀门等组成的一种设备,主要用于输送气体、液体或是带有固体颗粒的液体介质。在我国的石油、化工、电力、建筑等行业,金属管道焊接技术是非常重要的环节。在金属管道的焊接过程中,必须要对其进行精确的对缝焊接。

2、然而,在目前的管道焊接技术中,存在着一些问题。比如,在多段管道的拼接焊装阶段,需要通过人工手动将需要焊接的两段管道对齐,但由于手动操作的精度有限,往往会导致管道对接口错位,影响到焊接的质量。现有的管道焊接工具,如焊接工装,虽然能起到固定的作用,但由于其设计的局限性,使得两个管道的对焊端难以精确对中,需要反复进行左右的调节,这不仅降低了焊接的效率,也容易引起误差的产生,进而影响了焊接的质量。


技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术的目的是提供一种管道焊接辅助加工装置,其能够对管道焊接时进行定位,完成定位后实现锁定避免焊接时出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道焊接辅助加工装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的管道焊接辅助加工装置,其特征在于:所述驱动组件(101)包括支撑底板(101a)、与所述支撑底板(101a)顶部固定连接的固定座(101b)、与所述固定座(101b)顶部固定连接的驱动电机(101c)、设置于所述驱动电机(101c)一端的驱动杆(101d)、设置于所述驱动杆(101d)一端的连接板(101e)、对称设置于所述驱动杆(101d)两端的两组螺纹杆(101f),以及设置于所述螺纹杆(101f)底部的移动限位槽(101g)。

3.如权利要求2所述的管道焊接辅助加工装置,其特征在于:所述...

【技术特征摘要】

1.一种管道焊接辅助加工装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的管道焊接辅助加工装置,其特征在于:所述驱动组件(101)包括支撑底板(101a)、与所述支撑底板(101a)顶部固定连接的固定座(101b)、与所述固定座(101b)顶部固定连接的驱动电机(101c)、设置于所述驱动电机(101c)一端的驱动杆(101d)、设置于所述驱动杆(101d)一端的连接板(101e)、对称设置于所述驱动杆(101d)两端的两组螺纹杆(101f),以及设置于所述螺纹杆(101f)底部的移动限位槽(101g)。

3.如权利要求2所述的管道焊接辅助加工装置,其特征在于:所述防护组件(105)包括与所述限位套筒(103b)顶部固定连接的第一防护固定块(105a)、设置于所述第一防护固定块(105a)中部的第一滑动槽(105b)、设置于所述第一防护固定块(105a)一端的第一弹簧收缩孔(105c)、与所述第一弹簧收缩孔(105c)一端固定连接的第一复位弹簧(105d)、与所述第一复位弹簧(105d)一端固定连接的防护收纳板(105e)、设置于所述防护收纳板(105e)中部的收纳槽(105f)、对称设置于所述收纳槽(105f)两端的两组固定孔(105g),以及对称设置于所述第一防护固定块(105a)一端的防护卡接件(105h)。

4.如权利要求3所述的管道焊接辅助加工装置,其特征在于:所述收缩件(104f)包括收缩限位块(104f-1)、设置于所述收缩限位块(104f-1)底部的收缩限位槽(104f-2)、与所述收缩限位槽(104f-2)顶部固定连接的收缩弹簧(104f-3)、与所述收缩弹簧(104f-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:康旭辰马淑英赵朝勋
申请(专利权)人:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司东海拉尔发电厂
类型:发明
国别省市:

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