【技术实现步骤摘要】
本技术是一种流延机收料滚筒，属于流延成型领域。
技术介绍
1、自从现代陶瓷发展以来，在第二次世界大战及其以后，陶瓷工艺技术取得了很大的进步。其中一项最新的进步是将流延成型作为一种制造工艺制备薄的陶瓷材料。流延成型工艺的主要优点是它是制备大面积、薄、平的陶瓷或金属部件的最好方法。该项工艺在许多其他产业中都很有名，比如，造纸业、塑料制造业和印刷业。
2、在陶瓷生坯流延过程中，流延装备有很多种，有从实验室用的小型流延机到用于大型生产的流延机。流延成型机配件主要包括：水平的成型表面、坯片干燥带、膜带、加热器及收集生坯装置，收集生坯装置即滚筒，陶瓷浆料通过刮刀和设计的刀高会形成一定厚度的薄片，湿坯会经过传送带进入干燥区域内，当流延坯片完全干燥后，需将干燥后的流延坯片从流延机上取下，切片的方法有很多种，有一种切片器是基于剪刀原则设计的，即有两个切割轮或刀，像剪刀一样剪切坯片。刀随流延坯片一起移动。当坯片切割成两块或两块以上的坯片时，在坯带切割之前，将传送带弯曲180°使坯片从膜带上剥离下来。通过切刀切成所需宽度的坯片，坯片和膜带都卷至气...
【技术保护点】
1.一种流延机收料滚筒，包括用于套设在气涨轴上的滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)外表面加工有用于存放生坯头部的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)沿着滚筒(1)环形表面布置，所述弧形槽(2)的深度逐渐减少至零，所述弧形槽(2)的最深处深度与生坯厚度相同，所述滚筒(1)的两端均套设有用于限制生坯位置的限位盘(3)，所述限位盘(3)通过连接件与滚筒(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种流延机收料滚筒，其特征在于：所述连接件包括管套(4)，两个所述限位盘(3)相背面中部位置均连接固定有管套(4)，所述管套(4)套设在滚筒(1)上，所述滚筒(1)外径与管套(...
【技术特征摘要】
1.一种流延机收料滚筒，包括用于套设在气涨轴上的滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)外表面加工有用于存放生坯头部的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)沿着滚筒(1)环形表面布置，所述弧形槽(2)的深度逐渐减少至零，所述弧形槽(2)的最深处深度与生坯厚度相同，所述滚筒(1)的两端均套设有用于限制生坯位置的限位盘(3)，所述限位盘(3)通过连接件与滚筒(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种流延机收料滚筒，其特征在于：所述连接件包括管套(4)，两个所述限位盘(3)相背面中部位置均连接固定有管套(4)，所述管套(4)套设在滚筒(1)上，所述滚筒(1)外径与管套(4)内径相同，所述管套(4)外表面螺纹连接有用于限制管套(4)与滚筒(1)相对位置的定位螺杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种流延机收料滚筒，其特征在于：所述管套(4)外表面开设有圆口，所述圆口内安装有直筒(5)，所述直筒(5)沿着管套(4)的径向方向布置，所述直筒(5)内中部位置连接固定有定位盘(8)，所述定位盘(8)一面中部位置开设有螺纹孔，所述定位螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁闯，葛荘，丁颖颖，石亮，王斌，
申请(专利权)人：江苏富乐华功率半导体研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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