一种集输油用耐温聚乙烯复合管及其加工方法技术

技术编号:41744412 阅读:40 留言:0更新日期:2024-06-21 21:00
本发明专利技术涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种集输油用耐温聚乙烯复合管及加工方法。包括内管,所述内管外部设有增强层,增强层的外侧设有外护层,增强层包括多层玻璃纤维预浸带,玻璃纤维预浸带沿着内管外侧与其轴向呈50°~60°角度交叉缠绕,增强层分别与内管、外护层相互黏结。本发明专利技术通过玻璃纤维预浸带形成增强层,解决了现有非金属复合管结构不稳定,变形时各层之间会产生相对位移的问题,集输油用耐温聚乙烯复合管在加工过程中采用在线热吹风加热,使使玻璃纤维预浸带与内管、玻璃纤维预浸带各层间实现热黏结,可形成稳定的管体结构,抗冲击性能强、受力不易脆裂,提高了管道安装速度,延长了管道使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油天然气管材,特别涉及一种集输油用耐温聚乙烯复合管及其加工方法


技术介绍

1、管道是油田生产流程中的血管,肩负着各类介质的输送,在油气田集输业务中占有举足轻重的地位,管材的性能直接关系到绿色安全生产和油气田运行成本。目前,油田用集输管道主要有钢制管、玻璃钢管和非金属复合管(rtp管),随着应用工况的日益苛刻、油田输送介质含水率、 输送温度逐步上升,cl-、co2等腐蚀性介质含量的升高,这些管道在现场使用时都存在各种问题和安全隐患。

2、(1)钢制管:钢制管因其机械性能好,强度高,能够承受较高的内压和外压,在油田集输管网建设中得到了大量地应用,约占油田地面集输管网的80%。但钢质管的单根长度一般在6m-12m,长距离敷设时接头多、对起伏地形的适应性差,安装费时费力,并且易腐蚀老化、结垢或泄露,对其进行防腐处理也会产生高额的费用,这些问题给用户带来了巨大的环保压力和成本压力。

3、(2)玻璃钢管:玻璃钢管具有较好的机械强度,可承受较高的外压和内压,不需做防腐处理,相比于钢制管不易结垢,但玻璃钢管单根长度一般在6m-12本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集输油用耐温聚乙烯复合管,其特征在于:包括内管(1),所述内管(1)外部设有增强层(2),所述增强层(2)的外侧设有外护层(3),所述增强层(2)包括多层玻璃纤维预浸带,所述玻璃纤维预浸带沿着所述内管(1)外侧与其轴向呈50°~60°角度交叉缠绕,所述增强层(2)分别与所述内管(1)、外护层(3)相互黏结。

2.根据权利要求1所述一种集输油用耐温聚乙烯复合管,其特征在于:所述内管(1)的材质为耐温聚乙烯树脂,所述耐温聚乙烯树脂在维卡软化温度A120法检测的耐温范围为-40℃~126℃,所述外护层(3)的材质为高密度聚乙烯树脂,所述高密度聚乙烯树脂的密度范围为945~9...

【技术特征摘要】

1.一种集输油用耐温聚乙烯复合管,其特征在于:包括内管(1),所述内管(1)外部设有增强层(2),所述增强层(2)的外侧设有外护层(3),所述增强层(2)包括多层玻璃纤维预浸带,所述玻璃纤维预浸带沿着所述内管(1)外侧与其轴向呈50°~60°角度交叉缠绕,所述增强层(2)分别与所述内管(1)、外护层(3)相互黏结。

2.根据权利要求1所述一种集输油用耐温聚乙烯复合管,其特征在于:所述内管(1)的材质为耐温聚乙烯树脂,所述耐温聚乙烯树脂在维卡软化温度a120法检测的耐温范围为-40℃~126℃,所述外护层(3)的材质为高密度聚乙烯树脂,所述高密度聚乙烯树脂的密度范围为945~955kg/m³。

3.根据权利要求1所述一种集输油用耐温聚乙烯复合管,其特征在于:所述玻璃纤维预浸带是以热塑性高密度聚乙烯树脂为基体,以连续玻璃纤维长丝为增强材料,通过展纱和熔融浸润后辊压制备形成。

4.一种如权利要求1所述的集输油用耐温聚乙烯复合管的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述一种集输油用耐温聚乙烯复合管的加工方法,其特征在于:所述步骤s1中通过内管挤出机对耐温聚乙烯树脂进行热熔挤出,形成内管(1),具体过程为:首先对耐温聚乙烯树脂进行加热,加热温度范围为190℃~220℃,使其处于熔融状态后,由单螺杆挤出机挤出,形成内管(1);其次由真空定径箱对挤出的连续内管(1)进行定径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张科张兴沛王维鑫张玉泉孙现法王译然何军
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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