【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高温阻燃隔热涂料。
技术介绍
1、随着工业技术的不断发展，随着人们对防火安全意识的提高，对耐高温阻燃隔热涂料的需求日益增加，对其性能要求也越来越高。传统的阻燃隔热材料多为有机高分子材料，火灾风险高，特别是在高温环境下，燃烧风险更大、易产生有毒有害气体且普遍存在耐高温性能不足、易氧化变色等问题，无法满足高温环境下的长期使用需求。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服上述的不足，提供了一种高温阻燃隔热涂料，在高温环境下无有害气体的产生。
2、为实现这一目的，本专利技术所采用的方法是：一种高温阻燃隔热涂料，包括高温颜填料、无机粘合剂、阻燃隔热材料、无机增稠剂、无机分散剂和去离子水，其重量百分比为：10～25wt％的高温颜填料、30～50wt％的无机粘合剂、10～25wt％的阻燃隔热材料、1wt％的无机增稠剂和1～3wt％的无机分散剂、其余为水。
3、所述高温颜填料为无机高温色粉、氧化铝、氧化锆、石英粉中的一种或多种。
4、所述无机粘合剂为无机硅溶胶树脂、无机硅酸钾树脂中的一种或多种。
5、所述阻燃隔热材料为无机气凝胶、玻化微珠中的一种或多种。
6、所述无机增稠剂为膨润土、气相二氧化硅、多聚硅酸镁铝中的一种或多种。
7、所述分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。
8、当无机粘合剂为无机硅酸钾树脂和无机硅溶胶树脂混合时，其中无机硅酸钾树脂:无机硅溶胶树脂的配比在1.5～4.5。>
9、所述无机气凝胶为轻质纳米多孔材料，其粒径为25～100μm，孔隙率为70％～99％。
10、所述玻化微珠为多孔空腔结构，表面玻化封闭，其粒径为10～100μm，堆积密度在80～120kg/m3。
11、其有益效果是：本专利技术所公开的高温阻燃隔热涂料，该涂料可在高温环境下保持良好的阻燃性、隔热性、热稳定性和附着力，由于均采用无机材料组成，在250℃～1000℃的高温燃烧条件下，无有害气体的产生。
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1.一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，包括高温颜填料、无机粘合剂、阻燃隔热材料、无机增稠剂、无机分散剂和去离子水，其重量百分比为：10～25wt％的高温颜填料、30～50wt％的无机粘合剂、10～25wt％的阻燃隔热材料、1wt％的无机增稠剂和1～3wt％的无机分散剂、其余为水。
2.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述高温颜填料为无机高温色粉、氧化铝、氧化锆、石英粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述无机粘合剂为无机硅溶胶树脂、无机硅酸钾树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述阻燃隔热材料为无机气凝胶、玻化微珠中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述无机增稠剂为膨润土、气相二氧化硅、多聚硅酸镁铝中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。
7.根据权利要求3所述一种高温阻燃隔热涂
8.根据权利要求4所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述无机气凝胶为轻质纳米多孔材料，其粒径为25～100μm，孔隙率为70％～99％。
9.根据权利要求4所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述玻化微珠为多孔空腔结构，表面玻化封闭，其粒径为10～100μm，堆积密度在80～120kg/m3。
...【技术特征摘要】
1.一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，包括高温颜填料、无机粘合剂、阻燃隔热材料、无机增稠剂、无机分散剂和去离子水，其重量百分比为：10～25wt％的高温颜填料、30～50wt％的无机粘合剂、10～25wt％的阻燃隔热材料、1wt％的无机增稠剂和1～3wt％的无机分散剂、其余为水。
2.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述高温颜填料为无机高温色粉、氧化铝、氧化锆、石英粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述无机粘合剂为无机硅溶胶树脂、无机硅酸钾树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高温阻燃隔热涂料，其特征在于，所述阻燃隔热材料为无机气凝胶、玻化微珠中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏铁龙，徐国华，徐仪，刘维远，
申请(专利权)人：江苏国联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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