一种多向混合反应釜制造技术

技术编号:31965720 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-20 00:29
本实用新型专利技术公开了一种多向混合反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体下端位置固定安装设置有支撑架,所述反应釜主体两侧端位置水平固定安装设置有延伸杆,右侧所述延伸杆之间位置垂直固定安装设置有滑杆,所述反应釜主体上端中心位置固定安装设置有第一电机,所述第一电机下端位置设置有混合机构,所述延伸杆之间位置设置有刮除机构,所述反应釜主体上端左侧位置垂直固定安装设置有补料管,所述反应釜主体下端中心位置垂直固定安装设置有排料管。本实用新型专利技术在第一转轴转动时进行搅拌工作,同时通过第一齿轮打动第二齿轮转动,使得第二转轴转动,从而利用第二转轴进行辅助搅拌工作,提高搅拌方向的多样性,保证搅拌后的产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种多向混合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜百科领域,具体为一种多向混合反应釜。

技术介绍

[0002]在硅溶胶,乳液等的生产中需要利用反应釜进行加工工作,而现有的反应釜在加工搅拌时搅拌方向单一,导致在使用时成品混合后质量不高,并且在搅拌完成后,需要对反应釜内侧壁位置进行清洁,防止成品附着在反应釜内侧壁位置,一般通过刮板进行,但是刮板在使用时由于需要紧贴在反应釜侧壁,并且转轴转速较快使得刮板会被磨损,最后无法贴附进行刮擦工作,所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多向混合反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多向混合反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体下端位置固定安装设置有支撑架,所述反应釜主体两侧端位置水平固定安装设置有延伸杆,右侧所述延伸杆之间位置垂直固定安装设置有滑杆,所述反应釜主体上端中心位置固定安装设置有第一电机,所述第一电机下端位置设置有混合机构,所述延伸杆之间位置设置有刮除机构,所述反应釜主体上端左侧位置垂直固定安装设置有补料管,所述反应釜主体下端中心位置垂直固定安装设置有排料管。
[0005]优选的,所述混合机构包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述第一电机输出端位置固定安装设置有第一转轴,第一电机带动第一转轴转动,所述反应釜主体内部两侧端位置活动穿插设置有第二转轴,第二转轴围绕自身中心轴转动,所述第一转轴与第二转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个搅拌杆,所述第一转轴外侧端位置环绕固定安装设置有第一齿轮,所述第二转轴上端位置固定安装设置有第二齿轮,在第一转轴转动时进行搅拌工作,同时通过第一齿轮打动第二齿轮转动,使得第二转轴转动,从而利用第二转轴进行辅助搅拌工作,提高搅拌方向的多样性,保证搅拌后的产品质量。
[0006]优选的,所述刮除机构包括第二电机、螺杆、活动环、触发开关、套环、永磁铁和刮板,所述延伸杆上端位置固定安装设置有第二电机,所述第二电机下端输出端位置固定安装设置有螺杆,第二电机带动螺杆转动,所述螺杆外侧端位置活动套接设置有活动环,所述反应釜主体外侧端位置活动套接设置有套环,所述套环左侧端位置固定安装设置在活动环右侧,所述活动环上下两侧端位置均固定安装设置有触发开关,所述套环内部位置固定安装设置有永磁铁,所述反应釜主体内部位置活动卡接设置有刮板,需要进行刮除清理时,启动第二电机,第二电机带动螺杆转动,从而使得活动环沿着螺杆移动,直到触发开关撞击延伸杆时使得第二电机转向改变,从而方便活动环反复上下移动,在活动环上下移动时带动刮板上下移动进行刮除工作。
[0007]优选的,所述触发开关与第二电机电性连接,便于改变第二电机转向。
[0008]优选的,所述刮板为磁性金属材质。
[0009]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]优选的,所述第一电机上端位置固定安装设置有保护壳。
[0011]优选的,所述补料管与排料管前端中心位置固定安装设置有控制阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在第一转轴转动时进行搅拌工作,同时通过第一齿轮打动第二齿轮转动,使得第二转轴转动,从而利用第二转轴进行辅助搅拌工作,提高搅拌方向的多样性,保证搅拌后的产品质量;
[0014]2、本技术需要进行刮除清理时,启动第二电机,第二电机带动螺杆转动,从而使得活动环沿着螺杆移动,直到触发开关撞击延伸杆时使得第二电机转向改变,从而方便活动环反复上下移动,在活动环上下移动时带动刮板上下移动进行刮除工作,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种多向混合反应釜整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种多向混合反应釜的第一齿轮俯视图;
[0017]图3为本技术一种多向混合反应釜的A1结构示意图。
[0018]图中:1、反应釜主体;2、延伸杆;3、支撑架;4、第一电机;5、保护壳;6、补料管;7、排料管;8、第二电机;9、第二转轴;10、第二齿轮; 11、第一转轴;12、第一齿轮;13、刮板;14、套环;15、永磁铁;16、活动环;17、触发开关;18、螺杆;19、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种多向混合反应釜,包括反应釜主体1,所述反应釜主体1下端位置固定安装设置有支撑架3,所述反应釜主体1两侧端位置水平固定安装设置有延伸杆2,右侧所述延伸杆2之间位置垂直固定安装设置有滑杆19,所述反应釜主体1上端中心位置固定安装设置有第一电机4,所述第一电机4下端位置设置有混合机构,所述延伸杆 2之间位置设置有刮除机构,所述反应釜主体1上端左侧位置垂直固定安装设置有补料管6,所述反应釜主体1下端中心位置垂直固定安装设置有排料管7。
[0021]所述混合机构包括第一转轴11、第二转轴9、第一齿轮12和第二齿轮10,所述第一电机4输出端位置固定安装设置有第一转轴11,第一电机4带动第一转轴11转动,所述反应釜主体1内部两侧端位置活动穿插设置有第二转轴 9,第二转轴9围绕自身中心轴转动,所述第一转轴11与第二转轴9外侧端位置均匀固定安装设置有若干个搅拌杆,所述第一转轴11外侧端位置环绕固定安装设置有第一齿轮12,所述第二转轴9上端位置固定安装设置有第二齿轮10,在第一转轴11转动时进行搅拌工作,同时通过第一齿轮12打动第二齿轮10转动,使得第二转轴9转动,从而利用第二转轴9进行辅助搅拌工作,提高搅拌方向的多样性,
保证搅拌后的产品质量。
[0022]所述刮除机构包括第二电机8、螺杆18、活动环16、触发开关17、套环 14、永磁铁15和刮板13,所述延伸杆2上端位置固定安装设置有第二电机8,所述第二电机8下端输出端位置固定安装设置有螺杆18,第二电机8带动螺杆18转动,所述螺杆18外侧端位置活动套接设置有活动环16,所述反应釜主体1外侧端位置活动套接设置有套环14,所述套环14左侧端位置固定安装设置在活动环16右侧,所述活动环16上下两侧端位置均固定安装设置有触发开关17,所述套环14内部位置固定安装设置有永磁铁15,所述反应釜主体1内部位置活动卡接设置有刮板13,需要进行刮除清理时,启动第二电机 8,第二电机8带动螺杆18转动,从而使得活动环16沿着螺杆18移动,直到触发开关17撞击延伸杆2时使得第二电机8转向改变,从而方便活动环16 反复上下移动,在活动环16上下移动时带动刮板13上下移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向混合反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)下端位置固定安装设置有支撑架(3),所述反应釜主体(1)两侧端位置水平固定安装设置有延伸杆(2),右侧所述延伸杆(2)之间位置垂直固定安装设置有滑杆(19),所述反应釜主体(1)上端中心位置固定安装设置有第一电机(4),所述第一电机(4)下端位置设置有混合机构,所述延伸杆(2)之间位置设置有刮除机构,所述反应釜主体(1)上端左侧位置垂直固定安装设置有补料管(6),所述反应釜主体(1)下端中心位置垂直固定安装设置有排料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种多向混合反应釜,其特征在于:所述混合机构包括第一转轴(11)、第二转轴(9)、第一齿轮(12)和第二齿轮(10),所述第一电机(4)输出端位置固定安装设置有第一转轴(11),所述反应釜主体(1)内部两侧端位置活动穿插设置有第二转轴(9),所述第一转轴(11)与第二转轴(9)外侧端位置均匀固定安装设置有若干个搅拌杆,所述第一转轴(11)外侧端位置环绕固定安装设置有第一齿轮(12),所述第二转轴(9)上端位置固定安装设置有第二齿轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种多向混合反应釜,其特征在于:所述刮除机构包括第二电机(8)、螺杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国华徐仪徐晟
申请(专利权)人:江苏国联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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